|
Oltin tarkibli sulfidli ruda Q=4 mln t/yil, α=2,2%, βk=20%, ε=83%, d=250 mm, D=900mm
|
| bet | 4/10 | | Sana | 15.01.2024 | | Hajmi | 304,76 Kb. | | #137689 |
Bog'liq Oltinning asosiy xossalari va qo’llanilish o’rinlari Konvertor jarayonining asoslari va maqsadlari, Diniy fanatizmning, marten, . Nodir metallarning fizik va kimyoviy xossalari., KORXONANING ASOSIY FONDLARI VA ISHLAB CHIKARISH QUVVATLARI , Radial taqsimlash tarmog\'ida elektr energiyasini uzatish, Geomexanik jarayonlar modelini qurish bosqichlari, Elektr apparat MUST, Kokil usulida quymalar olish texnologik jarayonini yozing., Qisqa tutashuvning boshlang\'ich toklarini hisoblashda qo\'llaniladigan usullar, GIDRAVLIKA, Eyler tenglamasi shakldagi qovushqoq bolmagan suyuqlik uchun har-fayllar.org, Bernulli tenglamasining geometrik va energetik mohiyati. , bir cho\'michli ekskavatorlar, 24. Yuqori molekulyar birikmalar.Babayev.B.Maydalash sxemasini hisoblash
Meni variantim bo‘yicha Q=4 mln. t/yil, bo’lganligi uchun biz bir sutkada quyidagicha tog’ jinsini maydalashamiz mumkin:
Bizda sutkalik unumdorlikni bilgan holda quyidagi maydalash sxemasini tanlaymiz:
Bizda sulfidli oltin ruda bo’lganligi uchun men 1-bosqichli maydalash sxemasini tanlayman.
1-rasm. Tanlangan maydalash sxemasi
Bu 1 bosqichli maydalash sxemasi bo’lib, biz bu yerda konusli maydalagichdan foydalanamiz.
Rudadagi va maydalangan mahsulotdagi eng katta bo`lakning o`lchami berilganda umumiy maydalash darajasining chegarasi quyidagicha bo`ladi:
bu yerda:
S - umumiy maydalash darajasi,
D va d- tegishli ravishda dastlabki rudadagi va maydalangan mahsulotdagi bo`laklarning o`lchami, mm.
Biz bu yerda maydalash ko’rsatkichi 4 bo’lganligi uchun 1 bosqichli maydalash sxemasidan foydalandim.
Quyidagi shartlar uchun maydalash sxemasini tanlang va hisoblang. Boyitish fabrikasining ruda bo`yicha ishlab chiqarish unumdorligi Q=4 mln t/yil; ruda ochiq usulda qazib olinadi, eng katta bo`lakning o`lchami 900 mm, eng kichik bo’lakning o’lchami 250 mm.
Yirik maydalash bo`limining ishlab chiqarish unumdorligini aniqlaymiz.
Dastgohlarning toza ish vaqti yiliga 362 kun, 12 soatdan 2 smenada. Yirik maydalash bo`limi dastgohining soatlik ishlab chiqarish unumdorligi
Bu yerda bizda 1 bosqichli maydalash dastgohidan foydalanganimiz uchun bu yerda maydalagichdagi yuklama k=1 bo’ladi.
Dastgohni tanlashda talab qilinadigan quvvat, aylanishlar soni va boshqa ko`rsatkichlar hisoblanmaydi, chunki bu ko`rsatkichlar dastgohlarni tayyorlovchi zavodlar kataloglaridan olinadi. Ulardan tegirmonlar va maydalagichlar mustasno.
Bir qator hollarda loyihalanayotgan sharoit uchun faqat bir turdagi apparat qo`llanilishi mumkin. Biroq ko`pincha bitta jarayonni bajarish uchun har xil turdagi apparatlar ishlatilishi mumkin. Bunday hollarda apparatlarni to`g’ri tanlash alohida turdagi apparatlarni texnik- iqtisodiy taqqoslash orqali amalga oshiriladi.
Boyitish apparatlarining ishlab chiqarish unumdorligi ko`p omillarga bog’liq. Ba`zi apparatlarni texnologik hisoblashdagi nazariy formulalari ideal sharoitlardan kelib chiqqan bo`lib, oxirgi natijalarga ta`sir qiluvchi asosiy sabablarni hisobga oladi. Shuning uchun nazariy formulalar taqribiy hisoblanadi va bu formulalar bilan hisoblangan yoki natijalar amalda olingan ko`rsatkichlardan farq qilishi mumkin. Bundan nazariy formulalar foydasiz degan xulosa kelib chiqmaydi. Ularning qimmatligi shundaki, ular oxirgi natija qanday sharoitlarga bog’liq va alohida sharoitlar apparatlar ishiga qanday ta`sir etishini ko`rsatadi. Nazariy formulalar turli sharoitlarda ishlovchi apparatlarning ishlab chiqarish unumdorligini aniqlashda asoslangan tuzatishlar kiritishga imkon beradi.
|
| |
