|
O„zbekiston respublikasi oliy va o„rta maxsus ta‟lim vazirligi a. A. Safoev, E. A. Normatov, I. Ya. RajabovBog'liq Darslik Safoev ТМТ 2017 (Lotincha)Shpindellar uchun tayyorlamalar.
Urchuqlarni ishlab chiqarishda shpindellar
uchun isiq holda bosim ostida tayyorlanuvchi shakldor yuzalar keng tarqalgan, bunda
tayyorlamalar bir yoki ikkidonali bo„lishi mumkin (8.3-rasm).
8.3-rasm. VN turidagi urchuqlar uchun profilli tayyorlamalar
a) ikki donali; b) bir donali
Shu bilan birga, baizi turdagi shpindellar uchun isiqaylantirilgan va
sovuqtortilgan po„latdan tayyorlamalar ishlatiladi. Shpindellar uchun turli usullarda
olingan tayyorlamalar aniqligi ham turlicha bo„ladi. Masalan, diametri 9,5
-0,03
mm. va
uzunligi 4500mm. bo„lgan chiviriqli tayyorlama to„g„rilangandan so„ng berilgan
yo„nalishdagi tepish joizligi 0,02 mm. gacha. Davriy prokatlash yordamida olingan
194
tayyorlamani berilgan yo„nalishidagi tepish joizligi 0,4mm. gacha. Davriy prokatlash
orqali olingan tayyorlamalar xatoliklari katta bo„ladi.
Davriy prokatlash sxemasi.
Issiq aylantirilgan po„latdan tayyorlangan
birdonali yoki ikki donali, yuqori chastotali tok bilan induktorda 940-970
0
S
temperaturagacha qizdirilgan tayyorlama itaruvchi bilan uchta aylanuvchan
konussimon g„o„lachalar orasidagi teshikka uzatiladi va gidravlik tizimsilindri bilan
bog„langan (8.4-rasm) qisqichni xarakatchan korpusini o„zi markazlanuvchi patroni 2
bilan qisib olinadi.
Tayyorlamani qisib olish konussimon g„o„lachalar bilan bajariladi, ularga
ko„ndalang siljishni bosuvchi gidravliksilindrlar bilan boshqariluvchi kuzatuvchi
tizimga ega nusxaoluvchi chizg„ich beradi. Nusxaoluvchi chizg„ich profili shpindelni
olinadigan tayyorlamasi profiliga mos bo„ladi.
8.4-rasm. Shpindellar uchun tayyorlamalarni davriy prokatlash sxemasi
1-konik g„o„lacha; 2-o„zimarkazlanuvchi patron; 3-nusxa olish chizig„i.
Nusxa oluvchi chizg„ich tortuvchi qurilma bilan bog„langan va tayyorlama bilan
sinxron siljishga ega. Prokatlovchi g„o„lachalar qisqa “bochkali” qilib
tayyorlanganligi sababli tayyorlama qisqa qismida metallni jadal deformatsiyasi ro„y
beradi, bunda ko„ndalang raskatka va markaziy doirada bo„shliq bo„lishini oldi
olinadi.
Aylanayotgan tayyorlamani cho„zish bilan to„g„rilash nafaqat qiyshayishini,
balki alohida yuzalar o„qlarini siljishini oldini oladi. Tayyorlama metallini sifatiga
bog„liq holda g„o„lachalar aylanishini 340-380
-1
c oralig„ida o„zgartirish mumkin.
|
| |
