МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ
АКТУАЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЦИФРОВИЗАЦИИ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ И
ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ
227
количества остановов, что достигается механизацией и автоматизацией
производственного процесса.
Проблему повышения экономической эффективности технологического
процесса волочения можно решить путем совмещения фельерного и бесфельерного
процессов волочения [1]. Данный метод имеет преимущества, так как дает
экономический эффект около 25%, вызванный увеличением срока эксплуатации
дорогостоящего, импортируемого алмазного инструмента. Изменение в
конструкции волочильной машины (модернизации) осуществляется путем
добавления вспомогательного блока, который создает на участке выхода
проволоки с чистовой фильеры дополнительное усилие, для получения
добавочного растяжения обеспечивая выполнения требований предъявляемых к
готовой продукции - соответствие параметров выходного диаметра готового
изделия. Однако, предлагаемая модернизация волочильной машины ведет к
изменению конструкции , а решение данной задачи сводится к анализу
произведенных расчетов и определению целесообразности внесения изменений в
конструктив путем моделирования, а именно:
1.
Построение информационной (виртуальной) модели волочения существующей
технологии и предлагаемой;
2.
Построение математической модели объекта - волочильной машины как
действующей (реальной), так и модернизированной.
Информационная модель позволит получить реальную возможность
улучшить управление волочильным процессом с учетом геометрического,
механического и физического подобия с их соблюдением. Реальная физическая
модель должна учитывать основные параметры физических эффектов волочения, в
том числе и вторичных, действие которых учитывается при разработке
эффективных технических решений [2,3].
Рис.1. Схема создания информационной модели построенной на базе поэтапного
отбора данных из соответствующих физических эффектов
Разработка технического решения и проведение анализа воздействия
физического эффекта основано на иерархической классификации физических
эффектов - статическая информационная модель (рис.1), путем поэтапного отбора
данных о соответствующих физических эффектов, возникших в процессе
волочения: диаметром объекта (изделия), химическим составом материала, а
параметрами физического эффекта являются: диаметр заготовки; диаметр
отволоченной проволоки; соблюдение постоянства объема материала [4].
