|
Payvandlash vaqtida issiq darzlarni olish usullari
|
| bet | 77/146 | | Sana | 23.11.2023 | | Hajmi | 26,37 Mb. | | #103915 |
Bog'liq Islom karimov nomidagi toshkent davlat texnika universitetiPayvandlash vaqtida issiq darzlarni olish usullari.
metallni erishidagi metallurgik jarayonlarni nazorat qilish.
Metallni ko`pish (раскисления)jarayonini optimal taminlash.
Oltingugurt bilan ishlaganda, u sulfid plyonkalarining paydo bo'lishiga olib kelishi mumkinligini oldini olish kerak. Shuning uchun metall takibida marganets bolishi yaxshiroqdir.
Oltingugurt paydo bo'ladigan nuqsonlarga salbiy ta'sir ko'rsatmasligi uchun, payvandchi payvand chokini kristallanish jarayonida diqqat qilishi kerak. Oltingugurt me'moriy nuqtaning chap tomoniga o'tishi kerak. Bunday vaziyatda delta-ferrit ajralib chiqariladi, bu esa uni yaxshiroq parchalaydi.
Ish vaqtida elementlarning qattiq bo`lmagan fiksatsiyasini taminlash
Chok o`lchamlarini quvur qalinligiga bog`liq holda to`g`ri tanlash.Agar biriktiriladigan qismlarni qalinligi kichik bo`lsa unda darzlar ehtimoli katta bo`ladi.
Barcha nuanes va xususiyatlarni hisobga olgan holda ma'lum bir turdagi material uchun kerakli payvandlash rejimini tanlang.
Belgilangan me'yorlarga muvofiq, shu jumladan belgilangan burchagda jarayonni olib borish
Payvandlashdan oldin barcha qismlar to'g'ri tayyorlangan bo'lishini nazorat qilish.
Payvandlash turi va haroratiga mos keladigan elektrodlarni tanlash.
Payvandlashda tavsiya etilganidan yuqori darajada qizib ketishdan saqlash.
12-AMALIY MASHG’ULOT
4.1.Yoyli dastakli payvandlashda yoy xosil qilish tajribasiga ega bo‘lish, eriydigan elektrodlarni metall turiga qarab tanlash.
Dastakli yoy payvandlashda qo‘llaniladigan elektrodlar GOST 9466-75 «Eritib qoplash va yoy dastakli payvandlash uchun metali qoplamali elektrodlar. Tasnifi, o‘lchamlari va umumiy talablar» bo‘yicha quyidagi asosiy belgilari bo‘yicha klassifikatsiyalanadi:
1. Elektrodlar payvandlanadigan metallarning turlariga qarab quyidagi sinflarga bo‘linadi:
a) uglerodli va kam legirlangan konstruksion po‘latlar uchun (shartli belgisi - "U").
b) legirlangan konstruksiyon po‘latlar uchun (shartli belgisi - "L").
d) issiq bardosh po‘latlar uchun (shartli belgisi - “T”).
e) yuqori legirlangan alohida xususiyatga ega bo‘lgan po‘latlar uchun (shartli belgisi -”V”).
f) eritib qoplashga mo‘ljallangan alohida xususiyatli qatlam hosil qiluvchi elektrodlar (shartli belgisi - “N”).
2. Qoplamaning qalinligi: Elektrodning umumiy diametri “D” ni elektrod o‘zagining diametri “d” ga nisbatiga bog‘liq holda aniqlanadi va quyidagi guruhlarga bo‘linadi.
a) D/d1,2 – yupqa qoplamali elektrodlar, (shartli belgisi – "M");
b) 1,2 D/d 1,45 – o‘rtacha qoplamali eletrodlar, (shartli belgisi – "S")
d) 1,45 D/d 1,8 – qalin qoplamali elektrodlar, (shartli belgisi – "D")
e) D/d 1,8 – o‘ta qalin qoplamali elektrodlar, (shartli belgisi – "G")
3. Elektrodlar tayyorlanish aniqlik darajasi, qoplama yuzasining tekisligi, payvand chokining bir tekisdaligi va oltingugurt bilan fosforning miqdoriga qarab (payvand chokdagi) quyidagi guruhlarga bo‘linadi (24.1–jadval):
Elektrod turlari
|
Oltingugurt
|
Fosfor
|
Elektrodlar guruhlari
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
E42, E46, E50
|
0,045
|
0,040
|
0,035
|
0,050
|
0,045
|
0,040
|
E42A, E46A,
E50A, E55, E60
|
0,035
|
0,030
|
0,025
|
0,040
|
0,035
|
0,030
|
4. Elektrodlar qoplamasining turi bo‘yicha quydagi guruhlarga bo‘linadi:
a) kislota qoplamali – (shartli belgisi – “A”);
b) asosiy qoplamali – (shartli belgisi – “B”);
d) sellyuloza qoplamali – (shartli belgisi – “S”);
e) rutil qoplamali – (shartli belgisi – “R”).
f) aralash turdagi qoplamali – qo‘shaloq belgili (masalan, ATS);
g) boshqa turdagi qoplamali – (shartli belgisi – “P”).
h) qoplama tarkibida 20% dan ko‘p temir kukuni bo‘lgan elektrodlar uchun, guruh shartli belgisiga qo‘shimcha ”J” harfi yoziladi.
|
| |
