• Результаты расчета температуры точки росы (t p )  т t p , 0
  • Namangan Institute of Engineering and Technology




    Download 15,56 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet77/693
    Sana13.05.2024
    Hajmi15,56 Mb.
    #228860
    1   ...   73   74   75   76   77   78   79   80   ...   693
    Bog'liq
    Тўплам

    Namangan Institute of Engineering and Technology 
    nammti.uz 
    10.25.2023
    Pg.67 
    Высокие скорости мазута, развивающиеся в форсунке, приводят к довольно быстрой 
    эррозии его элементов. Визуальное наблюдение распыла и анализ деталей форсунок 
    показали, что из-за распространенных дефектов в конструкции (наличие шероховатостей, 
    асимметрия, эксцентрицитет) приводят к неравномерному раздачу топлива по окружности и 
    появлению крупных капель мазута.
    В ходе работы были установлены, что благоприятные условия для образования сажи 
    обычно возникают в наиболее охлаждаемых экранных областях топки и это усиливается в 
    периодах растопки котлов, когда практически в основном все перечисленные выше факторы 
    действуют единовременно. Образованию отложений также служат локальные повышения 
    значений коэффициента избытка воздуха и связанное с этим дополнительное охлаждение 
    газо- мазутной среды, т.к. в указанных котлах расход и соотношение первичного и вторичного 
    воздуха практически не регулируются и не установлены. В котлах существуют присосы 
    холодного воздуха повсеместно. Значения коэффициента избытка воздуха (

    т
    ) за котлами 
    обычно превышают за 1,63. Выполнен расчет по определению температуры точки росы (t
    p

    для
    дымовых газов при сжигании высокосернистого мазута М40 в зависимости от 
    коэффициента избытка воздуха по методике [1; 2]: 
    Таблица №2.
    Результаты расчета температуры точки росы (t
    p


    т
     
    t


    0


    т
     
    t


    0

    1,02 
    148 
    1,25 
    163,8 
    1,15 
    160,6 
    1,35 
    166,5 
    1,20 
    162,3 
    1,52 
    171,8 
    Таким образом, на основе результатов проведенных исследований, можно сделать 
    следующие выводы. 
    1.
    Необходимо налаживать постоянный химический анализ поступающего мазута из 
    нефтеперерабатывающего завода. 
    2.
    В донной части мазутных баков накапливаются и повышаются уровни коллоидно- 
    образных высоковязких смол, парафинов и других составляющих нефти.
    3.
    Геометрические размеры патрубков подвода первичного и вторичного воздуха 
    нарушены при ремонтно- восстановительных работах из-за отсутствия конструкторской 
    документации 
    котлоагрегата. 
    Необходимы 
    рациональные 
    конструкции 
    воздухоразделительных и воздухо- направляющих устройств. 
    4.
    Весь воздух, необходимый для горения, следует подавать в корень факела.
    5.
    Коэффициент избытка воздуха не контролируется и не регулируется, и в связи с чем 
    происходят 
    интенсивный 
    занос 
    сажистыми 
    отложениями 
    газовой 
    части 
    труб 
    воздухоподогревателя.
    6.
    Требуется замена изношенных элементов форсунок на качественные детали, 
    изготовленные в соответствии с технической документацией.
    7.
    Для стабилизации процесса горения требуется соответствующая цилиндро-
    коническая конфигурация амбразуры горелок, выполненные из огнеупоров, которая должна 
    обеспечивать хорошее перемешивание распыленного топлива с воздухом в горящем факеле, 
    особенно в конечной части факела.
    8.
    В случае соприкосновения продуктов сгорания с холодными поверхностями 
    температура может настолько понизиться, что содержащиеся в газах не догоревшие частицы 
    сажи и углеводородов не смогут гореть и в виде отложений могут прилипнуть на эти 
    поверхности.



    Download 15,56 Mb.
    1   ...   73   74   75   76   77   78   79   80   ...   693




    Download 15,56 Mb.
    Pdf ko'rish

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    Namangan Institute of Engineering and Technology

    Download 15,56 Mb.
    Pdf ko'rish