133
Detalga elektromexanik ishlov berishda 1-detal va 5-asbob 3-pasaytiruvchi
transformatorning ikkilamchi chulg’amiga ulanadi. Aylanayotgan detalga 5-asbob
ma’lum kuch bilan taqaladi va bo’ylama surish ulanadi. Asbob bilan
detalning
tutashuv kontakt zonasi orqali kuchlanishi 1-6 voltli 350-700
A elektr toki
o’tkaziladi. Kontakt zonasi kichik bo’kganligi sababli kontakt zonasidagi metall bir
necha soniyada +800…+900
o
C haroratgacha qiziydi
va asbob yordamida osonlik
bilan deformatsiyalanadi. Detalning tez sovutilishi uning toblanishiga sabab boladi.
1-detal; 2-uch
kulachokli patron; 3-transformator; 4-aylanuvchi markaz; 5-
asbob; R-rubilnik.
Detal yuzasiga sochma cho’yan bilan oqimli ishlov berish sxemasi:
1-mexanik
sochma otadigan qurilma; 2-metall sochmasi; 3-yuzasi
zichlashtiriladigan detal; S-,o’lama surish yo’nalishi.
Sochma oqimli ishlov berishda metall (cho’yan) sochmalarining 30-90 m/sek
tezlik bilan detalning tashqi yuzasiga urilishi natijasida yuza 0,7 mm chuqurlikkacha
zichlanadi. Yuzaning g’adir-budirligi deyyarli o’zgarmaydi,
lekin tashqi yuza
qatlamining mikroqattiqligi 30-35%ga ortadi.
Detalni elektromexanik cho‘ktirish va yuzasini silliqlash sxemasi:
Vallarning 0,15 mmgacha yeilgan podshipnik o‘tqaziladigan 1-joylari
elektromexanik cho’ktirish va silliqlash usuli bilan qayta tiklanadi. Valning eyilgan
yuzasini T15K6 rusumli qattiq qotishmadan tayyorlangan 2-plastina bilan zichlab,
134
deformatsyalanadi. Zichlash uchun +800..+900
o
Cgacha qizdirilgan detalga aylanma
harakat va supportga S-bo’ylama surish berilganda detal yuzasi zichlanib, vintsimon
ariqchali qavariq shaklga keladi
hamda detalning D
o
diametri D
1
gacha kattalashadi.
3-tekislovchi plastina detal yuzasini niqtalab o’tganidan so’ng detalning
yuzasi D
2
gacha kichrayadi.
Silliqlanganidan so’ng detal yuzasidagi notekisliklar
epoksid kompozitsiya
yordamida to’ldirilib, tekislanadi. Detal yuzasini cho’ktirish va silliqlashni 1,5-8 va
5-8 m/min tezlikda olib boriladi, 2-4 va 1-2 marta o’tiladi, tokning kuchi 400-500 A
va 250-400 A bo’ladi.Toblangan detallarni cho’ktirishda asbobga beriladigan bosim
300-400 N, toblanmagan yuzalar uchun 600-800 va 300-400 N bosim beriladi.
