• Detallarni mustahkamlash.
  • - rasm. 021-4 “Ремдеталь” tipidagi gaz-alangali metal quyish




    Download 8,15 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet110/188
    Sana30.11.2023
    Hajmi8,15 Mb.
    #108303
    1   ...   106   107   108   109   110   111   112   113   ...   188
    Bog'liq
    Mash texdan maruzalar TURSUNOV2
    transkript-438211100065, Termik va kimyoviy termik ishlov berish nazariyasi va texnologiyasi, ms global gap organik tr sert r (1), 88-89, IMG 20240508 101934, 1710397865
    2.4.3- rasm. 021-4 “Ремдеталь tipidagi gaz-alangali metal quyish 
    uskunasi. 
    Gorelka asosiga ko`p soploli munshtuk 1 ulangan va shu asosga zajim orqali 
    kukun solinadigan bunkerchani ushlab turadigan kronshteyn 2 mahkamlangan. 
    Alanga zonasiga kukun berishni to`xtatish uchun kukun tushadigan uskunada 
    zaslonka 3 o`rnatilgan. Kukunning alanga zonasining markaziga tushishini bunkerli 
    kronshteynni asos o`qi bo`ylab harakatlantirish bilan to`g`rilash mumkin. Gazning 
    alanga zonasiga berilishini ikkita ventil 4 bilan rostlanadi. 
     
    Metall quyish uchun tayyorlanayotgan detallar yog` moddalaridan, smoladan 
    va boshqalardan tozalanadi. Metall zarrachalari yuzaga yaxshi yopishishi uchun bu 
    yuzada korund bilan ozgina g`adir-budurlik paydo qilinadi. 
    Metall quyib paydo bo`lgan qatlamlar qattiqligi 50 НRС gacha bo`lsa, metall 
    yonish bilan ishlov beriladi, 50 НRС dan katta bo`lsa – metallni silliqlash 
    (shlifovkalash) bilan ishlov beriladi. Bu usul bilan ham kichik, ham katta gabaritli 
    detallar ta’mirlanadi. 
    Detallarni mustahkamlash.
    Detallarning xizmat muddatini uzaytirish maqsadida mustahkamlash uchun 
    ularga pechlarda termik va kimyoviy-termik usulda, lazer qurilmalarida termik 
    ishlov beriladi, detal yuzasiga yeyilishga va korroziyaga turg`un metall quyiladi. 
    Detallarni "toliqish"ga chidamligini oshirish, korroziyadan himoyalash va 
    yeyilishga chidamligini oshirish uchun sementatsiya, xromlash va boshqa 
    kimyoviy-termik usullar qo’llaniladi. Bular orasida sementatsiya ko`proq 
    qo`llaniladi. Sementatsiya – 
    bu 
    katta 
    harorat 
    ostida 
    karbyurizatordagi 
    (sementatsiyalovchi moddadagi) uglerod detal sirt yuzasidagi qatlamga 
    diffuziyalanib 1-1,2 mm qalinlikdagi yuza hosil qiladi. Bu yuza katta qattiqlikka va 
    yeyilishga turg`unlikka ega bo`ladi. Odatda 0,2 % gacha uglerod tarkibida bo`lgan 
    po`lat hamda xromli, xromnikelli va boshqa legirlangan po`lat sementatsiyalanadi. 
    Detallarning 
    mustahkamlashning 
    termik 
    usullardan toblash 
    va 
    chiniqtirish ko`p qo`llaniladi. Tobla shda detal pechlarda +550…+600
    0
    C harorat 


    131 
    ostida qizdiriladi va detal sovitiladi. Chiniqtirishda detal ma`lum tezlikda qizdiriladi 
    va suv, havo muhitida yoki kislota, ishqor, tuzlarning suvli eritmalarida mahlum 
    tezlik bilan sovitiladi. Sovitish tezligini o`zgartirib detal sirt qismining xossasini 
    o`zgartirish mumkin. Chiniqtirish atsitelen-kislorodli alanga, yuqori chastotali tok 
    yordamida bajariladi. 
    Lekin bu usullar orasida lazer qurilmalar bilan ishlov berish katta samara 
    beradi. Lazer termik ishlov berishda detalning termik deformatsiyaga uchrash holati 
    bo`lmaydi. Shuning uchun ham bu usul yordamida murakkab shaklga ega bo`lgan 
    detallarga ham ishlov berish mumkin. Bunda detal yuzasi harakatlanayotgan lazer 
    nuri bilan qisqa vaqtda isitiladi. Bu usul bilan barcha markadagi po`lat, cho`yan va 
    boshqa materiallardan tayyorlangan detallarni ЛГН-702, ЛТ1-2, "Иглан" va boshqa 
    rusumli lazer qurilmalarida mustahkamlash mumkin. Lazer nuri bilan 
    mustahkamlangan cho`yan detallar yeyilishga turg`unligi 8-10 marotaba, po`lat 
    detallarniki –3-5 marotaba oshadi (2.4.2-jadval ). 

    Download 8,15 Mb.
    1   ...   106   107   108   109   110   111   112   113   ...   188




    Download 8,15 Mb.
    Pdf ko'rish

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    - rasm. 021-4 “Ремдеталь” tipidagi gaz-alangali metal quyish

    Download 8,15 Mb.
    Pdf ko'rish