126
aktiv pastalar bilan ishlov berish (pasta GOI) turlariga boʻlinadi. Bogʻlovchi
suyuqlik sifatida mineral yogʻ, kerosin va hokazolar qoʻllaniladi.
Super finishda ham abraziv brusoklar qoʻllaniladi.
Qirqish asbobi ishlov
berilayotgan yuzaga 0,05-0,3 MPa (0,5-30 kt/sm2/ bosimda bosiladi.
Ishlov berish dastlabki ishlov berish qoʻyimi chegarasida amalga oshiriladi.
Ra=0,2-0,025
mkm.
(tayanch
yuza
12
-20dan
80-90%ga)
oshadi,
deformatsiyalangan metall qalinligi 2-3 mkm boʻladi. Superfinish shlifovkadan,
yupqa yoʻnishdan va boshqa ishlovlardan keyin beriladi.
Rasm. Superfinish operatsiyasi.
Mikrofinishlashning superfinishdan farqi shundaki, yuzaga ishlov berish
pretsizion boʻlib, detalning oʻlchovini ham talab darajasidagi aniqlikka olib chiqadi.
Bu asosan ishlov berishda brusoklarning yuzaga yuqori bosimda taʼsir
qilishi
hisobiga erishiladi.
Polirovka-detal yuzasini silliqlashda qoʻllaniladi. Erkin abraziv zarrachalar
ishlov
beriluvchi yuzaga yuborilib, junli qalin matodan tayyorlangan doira, fetr,
qayish va boshqa materiallar bilan yuzaga bosiladi. (Ra=0,32-0,012 mkm).
Plastik deformatsiyalab ishlov berilganda detal
yuzasidan material olib
tashlanmaydi. Asosiy turlariga kalibrlash, ustidan, ichidan yurish, olmosli silliqlash,
yuzani urib mustahkamlashlar kiradi. Kolibrovkada dorn va shariklar (tortqi)
protyajka yordamida ichki yuzalarga ishlov beriladi.
