|
Rasm 3.5. Suyuqlik resikli bilan karbamid ishlab chiqarish texnologik sxemasi
|
| bet | 72/89 | | Sana | 22.06.2024 | | Hajmi | 3,03 Mb. | | #265192 |
Bog'liq KvaKT ДАК Baholash mezoni (2)Rasm 3.5. Suyuqlik resikli bilan karbamid ishlab chiqarish texnologik sxemasi:
1 - to‘rt bosqichli kompressor SO gaz uchun; 2 - ammiak Yig‘gich; 3 - plunjerli nasos ammiak uchun; 4 - I bosqich kondensatori; 5 - sintez kalonna; 6 - aralashtirgich; 7 - plunjerli nasos; 8 - yuvuvchi kalonna; 9 - I bosqich rektifikasion kalonna; 10 - I bosqich isitkich; 11 - I bosqich Seperator; 12 - II bosqich rektifikasion kalonna; 13 - II bosqich isitkich; 5 - II bosqich Seperator; 15 - vakuumli-bug‘latkich; 16 - karbamid eritmasi Yig‘gichi; 17 - yog‘ ajratkich; 18 - II bosqich kondensatori; 22 - rezervuar; 23 - markazdan qochma nasos; 24 - absorber; 25 - ugleammoniyli tuz eritmasini Yig‘gichi; 26 - desorber; 27 - xolodilnik; 28 - issiqlik almashinish apparati; 29 - markazdan qochma nasos.
Hosil bo‘lgan suyuqlanma nasos orqali donadorlash minorasi yuqori qismida joylashgan yig‘ichga beriladi, nasosga berishdan oldin KFS qo‘shi-ladi. Yig‘gichdan filtrga tushadi va toza xolidagi eritma donadorlash mi-norasiga beriladi. So‘ngra akustik tebranuvchan granulyator yordamida sochib beriladi. Pastdan xavo yuboriladi. Xavo yordamida karbamid donador xolatiga o‘tadi. Hosil bo‘lgan donalar sovutish uchun minoraning pastida joylashgan mavxum qaynash qatlamli qurilmasiga beriladi va 40 - 500S haroratgacha sovutilgan donalar omborga va undan is’temolchilarga yuboriladi.
Karbamid ishlab chiqarish sanoat qurilmalari.
Tayanch so‘zlar: xossasi, olinishi, ishlatilishi, turlari, xom ashyo, birikmasi, sintez kalonna, bug‘latish, minora, KFS, markalari.
Ammiak va uglerod (VI) - oksidini sintezi - sintez kalonnasida amalga oshiriladi. Sintez kalonna sferiksimon tubli silindr bo‘lib, suyuq-lanma tegib turgan qismi ichkaridan xrom nikel, molibden kabi ligerlangan elementlardan X17N16M3T markali po‘lat bilan ximoyalangan. Qurilmaning korpusi uglerodli po‘latdan tayyorlanib, 25 - 30 mPa bosimgacha chiday oladi. Sintez kalonnada 1850S haroratda va 20 mPa bosimda karbamid hosil bo‘lishi tugallanadi. Karbomatdan karbamidga aylanishi boshlanadi. Qurilmani unumdorligi 1250 t/kun (450000 t/y) bo‘lganda kolonna d = 2/2,5 m, balandligi N = 30 - 35 m, hajmi esa V = 160 m3 ga teng bo‘ladi.
Sintez kalonnada hosil bo‘lgan eritmaning tarkibi 30 - 31% karbamid, 20 - 21% ammoniy karbomat, 5 - 34% ortiqcha NH3, 16 - 17% suvdan iborat bo‘lgan kalonnaga kelayotgan aralashmaning komponentlar nisbati: NH3:C02:H20=(3,8/4,5):1:(10,5/0,8)
Aralashma kalonnaning pastki qismidan kirib yuqo-riga ch chiqadi, kalonnadan chiqayotgan eritma drosselanadi va d distilliyatga beriladi.
Disstiliyasiya jarayoni ikki bosqichdan iborat bo‘lib, b unda ammoniy karbomat parchalanib karbamid miqdori sh oshiriladi (70% gacha). Distilliyasiya jarayoning har bir bosqichi uchta qurilma-dan iborat:
1.Rektifikasion kalonna
2.Isitkich
3.Seperator
|
| |
