• 10.6. Gudronlarni suyuq propan bilan ikki bosqichli deasfaltizatsiyalash qurilmasi
  • Qarshi muhandislik iqtisodiyot instituti




    Download 15,32 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet214/307
    Sana04.01.2024
    Hajmi15,32 Mb.
    #130098
    1   ...   210   211   212   213   214   215   216   217   ...   307
    Bog'liq
    Neft va gazni qayta ishlash texnologiyasi 1-qism

    10.10.-jadval
    Oltingugurtli smolali gudronni qayta ishlash qurilmasining texnologik rejimi: 
     
    Harorat, °C 
    4-chi kolonnaga kiradigan xom-ashyo 
    4-chi kolonnaning yuqorisiga
    4-chi kolonnaning pastiga 
    14-chi bug‗lantirgichga 
    16-chi bug‗lantirgichga 
    pechdan chiqishdagi bitumli eritma
    130—170 
    75—85 
    50—65 
    60—85 
    160—170 
    210—250 


    428 
    propanning bug‗lari
    28-chi apparatdan chiqishda
    ortiqcha bosim, MPa 
    11-chi qabul qilgichda 
    4-chi kolonnada 
    14-chi bug‗lantirgichda 
    16-chi bug‗lantirgichda
    17-chi kompressordan chiqishdagi propanni bug‗lari
    Xom-ashyoga propanni yaxlitligi (hajmi bo‗yicha)
    30—40 
    1,7—1,8 
    3,7—4,4 
    2,2—2,4 
    1,7—2,0 
    1,8—2,0 
    (5—8):1 
    Bir pog‗onali deasfaltizatsiyalashda qurilmalardagi texnik propanning 
    solishtirma sarfi 1 tonna gudronni qayta ishlash uchun 2- 4 kg ni tashkil qiladi.
    10.6. Gudronlarni suyuq propan bilan ikki bosqichli deasfaltizatsiyalash 
    qurilmasi
     
    Gudronlarni suyuq propan bilan ikki bosqichli deasfaltlash jarayoni qoldiq 
    xomashyodan har xil qovushqoqlikka ega bo‗lgan ikkita deasfaltizatorni olishga 
    mo‗ljallangan. Birinchi va ikkinchi pog‗onalarda olinadigan I va II deasfaltlash 
    alohida yoki qoldiq moylarni aralashmasi bilan qayta ishlanadi.
     
    Bir bosqichli deasfaltlashdan ikki bosqichga o‗tish natijasida gudronlarni 
    qayta ishlashda deasfaltizatni chiqishi 13-30% ga (nisbiy) oshadi. Mahsulotni 
    chiqishini o‗sishi asosan xomashyoning sifatiga va mahsulotga qo‗yilgan 
    talablarga bog‗liqdir.
     
    Ikki pog‗onali qurilmadan bitum eritmasi deasfaltizatsiya uchun birinchi 
    kolonnadan ikkinchi kolonnaga qizdirgich orqali kirib keladi, unga qo‗shimcha 
    suyuq propan uzatiladi. Deasfaltizat II va bitum II mos holda ikkinchi 
    kolonnaning yuqori va pastki qismlaridan chiqariladi. 
     
    I-chi pog‗onadagi deasfaltizatlarni qoldiq yog‗larini ishlab chiqarish 
    uchun qovushqoqligi 18-23 mm
    2
    /s ( 100°Сda) bo‗lgan xomashyo hisoblanadi, 
    II-chi pog‗onadagi deasfaltizatlar esa-katta qiymatli qovushqoqli yog‗ 
    hisoblanadi, masalan, qovushqoqligi 30-45 mm
    2
    /s (100°Сda). II-chi 
    deasfaltizatning tarkibida aromatik uglevodorodlar ko‗p bo‗ladi; ular ham 
    yuqori zichlikka va kokslanishga ega bo‗ladi. Deasfaltizatsiya bitumi-ikki 
    pog‗onali jarayonning qo‗shimcha mahsulotlari - yuqori haroratda yumshaydi; 
    undan qattiq markadagi neft bitumlarini ishlab chiqarishdagi xom - ashyo 


    429 
    komponentlari sifatida foydalanish mumkin [81]. 
     
    Qurilmaning bosh seksiyasi quyidagilar (10.10-rasm): deasfaltizatsiyaning 
    I-chi pog‗onasi (qo‗shimcha jihozli 10-chi kolonna); deasfaltizatsiyaning II chi 
    pog‗onasi (qo‗shimcha apparatlar va 18-chi kolonna); I-chi deasfaltizatsiya 
    eritmasidan, II chi deasfaltizatsiya eritmasida, II chi bitumli eritmadan (uchta 
    seksiya) yuqori bosim ostida propanni regeneratsiya qilish; oldingi regeneratsiya 
    seksiyalaridan chiqadigan eritmalarni birlashtirib past bosimli propan 
    regeneratsiyasi. 
    I-chi pog‗onani xomashyosi gudron yoki konsentrat hisoblanadi, II-chi 
    pog‗onani dastlabki aralashmasi-bitum eritmasi hisoblanadi, bosim ostida 
    birinchi kolonnadan ikkinchi kolonnaning pastki qismiga o‗tadi. Ba‘zi bir 
    qurilmalarda xomashyoni deasfaltizatsiyalash I-chi pog‗onada ikkita parallel 
    harakatdagi kolonnalarda olib boriladi, qaysiki bitumli eritmalar II-chi 
    pog‗onaga bir umumiy kolonnaga kirib keladi. 
    Xomashyo nasos (1) yordamida bug‗li qizdirgich (4) orqali 
    deasfaltizatsiyalash (10) kolonnasining I-chi pog‗onasiga beriladi. Shu 
    kolonnaning pastki zonasidan sovutgich (3) orqali suyuq propan kiritiladi, 
    nasos (2) qabul qilgichdan (5) olinadi. Yuqoridagi qator qizdirgich (9) va 
    yuqoridagi tindirish zonasidan o‗tib, deasfaltizator I eritmasi bosimi 
    pasaytirilgandan keyin (4,2 dan 2,7 MPa.gacha) yuqori bosimli propanni 
    regeneratsiyalash seksiyasiga to‗planadi. Kolonnadagi (10) talab qilingan ishchi 
    bosim reduksiya klapani (8) yordamida ushlab turiladi; kolonna qavurg‗ali 
    turdagi likopchalar bilan jihozlanadi. 
    Bitumli eritma I-chi kolonnaning (10) pastki qismidan chiqariladi, 
    apparatda (15) suv bug‗i yordamida qizdiriladi va deasfaltizatsiyalashning II-chi 
    pog‗onasining kolonnasiga (18) kiritiladi. 
    Bu kolonnada jarayon kichik bosimda va kolonnaga nisbatan (10) 
    bosimlarning farqi hisobiga (0,4—0,7 MPa.da) olib boriladi, bitum eritmasi I-
    chi kolonnadan (10) kolonnaga (18) siljiydi. Propan kolonnaga (18) nasos (12) 
    yordamida sovutgich (14) orqali uzatiladi. Kolonna (18) konstruksiyasiga 


    430 
    muvofiq kolonnaga (10) o‗xshashdir. Propanni xomashyoga nisbati ikkinchi 
    pog‗ona uchun birinchisiga nisbatan kattaroq qabul qilinadi. Deasfaltizat I-chi 
    eritmadan asosiy miqdordagi propan ketma-ket bir-biri bilan ulangan (21 va 22)
    bug‗lantirgichlarda 
    ajratiladi, 
    deasfaltizat 
    II-chi 
    eritmadan 
    esa 
    bug‗lantirgichlarda (20 va 23) ajratiladi. Juda ham past haroratlarda ishlaydigan 
    bug‗lantirgichlarda (20 va 21) issiqlik tashuvchi sifatida bosimi 0,6 MPa.ga 
    yaqin bulgan suv bug‗laridan foydalaniladi, yuqori haroratli bug‗lantirgichlarda
    (22 va 23) – suv bug‗ining bosimi 1,0 MPa.ga teng bo‗ladi. Deasfaltizatlarning 
    I-chi va II-chilari amalda to‗liq propandan mos holda (29 va 31) likopchali 
    turdagi bug‗lantirish kolonnalaridan ozod bo‗ladi, bu yerda oquvchi suyuqliklar 
    qarshi oqimli suv bug‗lari bilan shamollatiladi. Undan keyin ikkali deasfaltizat 
    ham nasoslar (27 va 30) yordamida sovutgichlar (25 va 26) orqali rezervuarga 
    beriladi. 
    Bug‗lantirgichdan chiqadigan (20 va 21) yuqori bosimli propan bug‗lari 
    (2,7-2,8 MPa) havoli sovutish apparatida (7) kondensatsiyalanadi; kondensat 
    kojux quvurli suvli sovutgich (6) orqali qabul qilgichga (5) kirib keladi. 
    Bug‗lantirgichlarda ajratilgan bug‗lar (22 va 23) (juda yuqori bosimda 
    ishlayotgan - 1,8 MPa) havoli sovutish apparatlarida (17) kondensatsiyalanadi; 
    shu yerda hosil bo‗lgan kondensat qabul qilgichga (16) oqib o‗tadi. Bug‗lanib 
    yo‗qotilishni to‗ldirish uchun bu qabul qilgichga atrofidan texnik propan 
    beriladi. Propan qabul qilgichdan (16) nasos (13) yordamida qabul qilgichga (5) 
    uzatiladi.
    II-chi pog‗ona bitum eritmasi sarf rostlagichdan (11) o‗tib, quvurli pechda 
    (19) qizdiriladi; bug‗lantirilgan propan suyuqlikdan ajratgichda (24) ajratiladi. 
    Bu yerdan ketayotgan bug‗lar keyin kondensator-sovutgichda (7) to‗planadi. 
    Birlashtirilgan bitum eritmasi ajratgichdan (24) chiqishda bug‗lantirish (34) 
    kolonnasida (likopchali ko‗rinishdagi) suv bug‗lari yordamida purkaladi.
    Bug‗lantirish kolonnalaridan (29,31 va 34) katta bo‗lmagan ortiqcha 
    bosim ostida ketadigan propan va suv bug‗larining aralashmalari to‗silgan 
    umumiy kondensator - sovutgich aralashtirgichga (33) to‗planadi. 


    431 

    Download 15,32 Mb.
    1   ...   210   211   212   213   214   215   216   217   ...   307




    Download 15,32 Mb.
    Pdf ko'rish