Rangli va nodir metallar rudalarini boyitish texnologiyasi




Download 3,78 Mb.
Pdf ko'rish
bet5/104
Sana29.12.2023
Hajmi3,78 Mb.
#128991
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   104
Bog'liq
Rangli va nodir metallar rudalarini boyitish texnologiyasi

1.2.Elash jarayoni
Elash foydali qazilmaning yirikligiga qarab,bir yoki bir necha elak orqali 
elab,sinflarga ajratish jarayonidir. 
Elashga tushayotgan mahsulot — dastlabki, elak ustida qolgan mahsulot 
elak usti, elakdan o‘tgan mahsulot esa elak osti mahsuloti deyiladi. 
Elashda qabul qilingan elak ko‘zlari o‘lchamining kattadan kichikka tomon 
ketma-ket qatori elash shkalasi,ikkita ketma-ket kelgan elak ko‘zlari 
o‘lchamining bir-biriga nisbati shkala moduli deyiladi. Masalan:48, 24, 12, 6, 3 
mm li shkala uchun modul 2 ga teng. Mahsulotni n ta elakda elashdan so‘ng n+ 
ta mahsulot olinadi. 
Elashning quyidagi turlari qo‘llaniladi: yordamchi, tayyorlovchi, mustaqil 
hamda boyitish mahsulotlaridan suvni ajratish maqsadida ishlatiladigan elash 
operatsiyasi. 
1. 
Yordamchi elash maydalash va yanchish sxemalarida ishlatilib, dastlabki 
mahsulot tarkibidagi tayyor (maydalanishi kerak bolmagan) mahsulotni ajratish 
yoki maydalangan mahsulot yirikligini nazorat qilish uchun ishlatiladi. Bunday 
elashning birinchi turi dastlabki, ikkinchisi esa nazoratlovchi elash deyiladi. 
2. 
Tayyorlovchi elash dastlabki mahsulotni alohida-alohida boyitish 
maqsadida sinflarga ajratish uchun ishlatiladi. 
3. 
Mustaqil elash - elash mahsulotlari iste’molchiga yuboriladigan tayyor 
mahsulot hisoblansa mustaqil elash deyiladi, elashning bu turi ko‘pincha 
ko‘mirni elashda ishlatiladi. 
Elash samaradorligi har xil kattalikdagi dastlabki zarralar aralashmasini 
elovchi yuzada qay darajada ajralishini xarakterlovchi kattalikdir. Umumiy 
holda, elash samaradorligi ma'lum sinfning elak osti mahsulotidagi miqdorini 
Shu sinfning dastlabki mahsulotdagi miqdoriga nisbatini ko‘rsatadi: 
E = Q
e.o.
/ Q
d.m
·100,%. (1.10)


14 
1.2-jadval 
Elak osti mahsuloti deb, dastlabki mahsulotdagi elovchi yuza teshiklaridan 
o‘tuvchi kichik o‘lchamli mahsulotga aytiladi. Agar dastlabki mahsulotdagi 
elak osti mahsulotining umumiy miqdori (Q
eo
) Shu mahsulot uchun 
granulometrik tarkib egri chizig‘idan va uning og'irligi Q ma’lum bo‘lsa, elash 
samaradorligi quyidagi formuladan aniqlanadi: 
E = 1 0
4
Q
e . o .
/ Q
d . m .
(1.11) 
Real sharoitda uzluksiz ishlaydigan boyitish fabrikalaridagi elak osti 
mahsulotining og‘irligi (massasi)ni aniqlash qiyin, Shuning uchun elash 
samaradorligi elak usti mahsuloti tarkibidagi elak osti mahsulotining miqdori
Ya`ni elak osti mahsulotining dastlabki va elak usti mahsuloti Q ning miqdori 
bilan hisoblanadi. Bu holda elash samaradorligini hisoblash uchun quyidagi 
formuladan foydalaniladi:
E= 10
4
(a - 9)/a(100 - 0), 
(1.12) 
bunda: a - dastlabki mahsulotdagi elak osti sinfining miqdori; 
0 - elak usti mahsulotidagi elak osti mahsulotining miqdori. 
Shunday qilib, elashga tushayotgan mahsulot tarkibidagi ostki (quyi) sinf 
miqdorini bilgan holda, Shu sinfning elak usti mahsulotidagi miqdorini 
aniqlab, elash samaradorligini hisoblab topish mumkin. 
Elash samaradorligi elak ishining mexanik, texnologik parametrlariga va 
elanayotgan mahsulot xossasiga, elakning ish tartibiga, elash vaqtiga, elovchi 
Ruda 
bo‘laklari 
Dastlabki mahsulotning yirikligi, mm 
Elak ko‘zining o‘lchami, 
mm 
Yirik 
-1200+0 
300-100 
O‘rta 
-360+0 
60-25 
Mayda 
-75+0 
25-6 
Mayin 
-10+0 
5-0,5 
O‘ta mayin 
-1+0 
0,05gacha 


15 
yuzaning ko‘rinishi va holatiga, elakning ishlab chiqarish quvvatiga, 
mahsulotning namligiga va hokazolarga bog‘liq. 
Elaklar geometrik shakli, elovchi yuzaning xususiyati,uning gorizontal 
tekislikka nisbatan joylashishi bilan bir-biridan farq qiladi.Elovchi yuzaning 
shakliga qarab yassi, silindrik (barabanli) yoki yoysimon shakldagi elaklar 
mavjud. Elovchi yuzaning joylashishiga qarab gorizontal va qiya, ba’zi 
hollarda vertikal elaklarga bolinadi. 
Mahsulotning elovchi yuza bo‘ylab harakatlanishi xususiyatiga qarab 
elaklar qo‘zg‘almas (ba’zi hollarda elovchi yuza ba’zi elementlarining 
harakatlanishi), aylanma harakatli qo‘zg‘aluvchi va to‘g‘ri chiziqli 
harakatlanuvchi qo‘zg‘aluvchi elaklarga bo‘linadi. 
Foydali qazilmalarni elashda ishlatiladigan elaklar quyidagi guruhlarga 
bo‘linadi: qo‘zg‘almas panjaralar, valokli aylanuvchi barabanli,yassi 
tebranuvchi; yarim vibratsion; vibratsion aylanma vibratsiyali; vibratsion 
to‘g‘ri chiziqli vibratsiyali; yoysimon va hokazo. Hamma elaklar og‘irligi 
jihatidan yengil, o‘rta va og‘ir turdagi elaklarga bo‘linadi. 
Qo‘zg‘almas panjarali elaklar alohida orasi ochiq panjaralardan tashkil 
topib, gorizontga nisbatan 40-45° burchak ostida rudani elash uchun, 30-35° 
burchak ostida ko‘mirni elash uchun o‘rnatiladi (5- rasm). Mahsulot 
panjaraning yuqori qismiga berilib, o‘z oqimi bilan harakatlanadi, bunda 
mayda mahsulot panjara orasidan o‘tib, yirik mahsulot esa panjara ostidan 
ajratiladi.Bunday elaklar yirik mahsulotni elash uchun ishlatiladi. Ikkita 
panjara orasidagi masofa 50 mm va undan katta bo‘lishi kerak. 
1.3-rasmQo‘zg‘almas panjarali elaklar. 
1—panjara; 2—siquvchi boltlar; 3—tirgak trubkalar. 


16 
Elakning kengligi dastlabki mahsulotdagi eng katta bo‘lak o‘lchamida 
kamida 2-3 marta, uzunligi esa kengligidan 2 marta katta bo‘lishi kerak. 
Elovchi panjaralarning panjaralari turli xil ko‘rinishga (profil) ega bo‘lishi 
mumkin: trapetsiya, dumaloq, kvadrat, «T» harfi (tavroviy) va hokazo. Panjara 
sifatida oddiy temir yo‘l relslari ham ishlatilishi mumkin. Panjaralar bir-biridan 
ma’lum masofada parallel holda joylashtiriladi va bir-biri bilan boltlar orqali 
mahkamlanadi. 
Elovchi panjaralarda elash samaradorligi 60—70% ni tashkil qiladi. 
Elovchi panjaralarning ishlab chiqarish quvvati elakning o‘lchamiga, 
mahsulotning xossasiga va panjaralar orasidagi masofaga bog‘liq. 
Elovchi panjaraning ishlab chiqarish quvvati quyidagi empirik formula 
bilan hisoblanadi: 
Q=2,4 · F · a, (1.13.) 
bunda: F - panjaraning yuzasi, m
2
; a — panjaralar orasidagi masofa, mm. 
Boyitish fabrikalarida elovchi panjaralar, asosan, yirik va o‘rta maydalash 
maydalagichlaridan oldin o‘rnatiladi. 
Elovchi panjaralarning afzalligi: sodda tuzilishga egaligi va xizmat 
ko‘rsatishning qulayligi; elektroenergiya sarflanmasligi,korxonada uni xilma-
xil materiallar (eski rels, balka)dan tayyorlash mumkinligi,ularga mahsulotni 
avtomashina, temir yo‘l vagonlari va hokazolardan bevosita tushirib olish 
mumkinligidan iborat. 
Biroq, elovchi panjaralar o‘rnatish uchun binoning baland bo‘lishi talab 
qilinadi va ularda elash samaradorligi past. 
Barabanli elaklarning ishchi maydoni silindr yoki kesik konus shaklida 
bo‘lib, odatda, teshik-teshik listlardan yig‘iladi. Silindr barabanining o‘qi 
gorizontga nisbatan 4-7° burchak ostida qiya holda, konusli barabanning o‘qi 
esa gorizontal o‘rnatiladi. 


17 
Dastlabki mahsulot baraban ichiga yuqori qismidan beriladi. Bunda baraban 
teshiklaridan kichik o‘lchamdagi mahsulot o‘tib ketadi, yirik mahsulotlar esa 
barabanning ichida pastga tomon harakatlanadi (1.4- rasm). 
Barabanning aylanish tezligi kritik aylanish tezligining 25-50% ini tashkil 
etadi. 
Elak barabanining diametri 500 dan 3000 mm gacha, uzunligi 2000 dan 
15000 mm gacha, teshiklarining o‘lchami 3 dan 75 mm gacha bo‘ladi. 
Barabanli elaklar, asosan, loyli moddalarni elash va yuvishda ishlatiladi. 
Uzatish mexanizmi, qutisi va ramasi orasida qattiq bo‘lmagan kinematik 
bog‘lanishli tezyurar tebranuvchi elaklar, asosan, boyitish mahsulotlarini 
suvsizlantirishda ishlatiladi. 
1.4-rasm.Barabanli elaklarning sxemasi 
Yassi tebranuvchi elaklar 2 ta ketma-ket gorizontal joylashgan qutidan 
iborat bo‘lib, qiya holdagi sharnirli tayanchga tayanadi (har qaysi qutiga 4 
tadan). Ekssentrik uzatma val va tayanchlar bir-biri bilan sharnirli 
bog‘langan.Val tasmali uzatma orqali elektrodvigatel yordamida harakatga 
keltiriladi.Val rama bilan 2 ta amortizatsion prujinalar orqali bog`langan (1.5-
rasm). 


18 
1.5-rasm.Yassi tebranuvchi elaklar 
Harakat 
ikki 
juft 
shatunlar 
yordamida 
valdan 
qutichalarga 
uzatiladi.Qutilarning harakatlanuvchi massasini muvozanatlashtirish uchun 
ekssentrisitetlar bir-biridan 180°ga siljitilgan. Elak quyidagi texnik 
xarakteristikalarga ega: qutining 1 minutdagi tebranishlari soni 400-450; 
tebranish amplitudasi 14-26 mm; 2 ta to‘rning maydoni 7,5 m
2
; ko‘mirli 
konsentratni 
suvsizlantirishdagi 
ishlab 
chiqarish 
unumdorligi 
20-25 
t/soat,ko‘mirli shlamlar uchun 12-13 soat. 
Yarim vibratsion elaklar to‘r o‘rnatilgan qutini ekssentrik val yordamida 
vertikal tekislikda aylanma harakatlanishi bilan xarakterlanadi (1.6-rasm). 
1.6-rasm. Yarim vibratsion elaklar: 
1 rama, 2—tayanch; 3—quti; 4—ressor; 5—osilgich; 6—disk; 7—konyuktur; 
8-val; 9-to‘rlar; 10-qo‘zg‘aluvchi podshipniklar; 11-tub podshipniklar. 


19 
Qo‘zg‘almas ramaga podshipniklarda gorizontal holda ekssentrik val
o`rnatilgan. Elak qutisiga tebranuvchi podshipnik mahkamlangan.Quti unga 
tortilgan tor (2 ta yoki 3 ta ham bo‘lishi mumkin) bilan gorizontga nisbatan 20-
30° burchak ostida o‘rnatiladi va Shunday holatda amortizatorlar yordamida 
ushlab turiladi. 
Harakat valga ramaga o‘rnatilgan elektrodvigateldan uzatma va shkiv orqali 
beriladi.Elak qutisi vertikal tekislikda kichik radiusli aylanma harakat qiladi. 
Qutining tebranishlar amplitudasi va harakat trayektoriyasi faqat o‘rta qismi 
uchungina doimiydir. Qutining elliptik trayektoriya bo‘yicha harakatlanuvchi 
chetki qismlari o‘rta qismining tebranish amplitudasiga nisbatan erkinroq 
tebranish va amplitudaga ega. Quti chetlarining harakatlanish xarakteri 
amortizatorlarning qattiqligi bilan aniqlanadi. 

Download 3,78 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   104




Download 3,78 Mb.
Pdf ko'rish

Bosh sahifa
Aloqalar

    Bosh sahifa



Rangli va nodir metallar rudalarini boyitish texnologiyasi

Download 3,78 Mb.
Pdf ko'rish