Silikat materiallar va nodir, kamyob metallar texnologiyasi




Download 6,08 Mb.
Pdf ko'rish
bet50/154
Sana06.12.2023
Hajmi6,08 Mb.
#112727
1   ...   46   47   48   49   50   51   52   53   ...   154
Bog'liq
Qurilish materiallari texnologiyasi

β→ γ o‘tishida hajm o‘zgarishi ancha sezilarli (13 %) bo‘lib, β– modifikatsiyalarning 
pishiq namunasini C
2
S-shaklning β- va γ aralashmasi tarzida bo‘lgan juda mayin 
kukunga (30–40 mm) aylanishi bilan parchalanishiga olib keladi. Ushbu hodisa 
«silikat parchalanish» deb nom olgan. Portlandsement klinkerlarida βγ belit 
fazasining o‘zgarishi ularning gidravlik faolligining pasayishi sababli noxush va 
zararlidir, chunki ikki kalsiyli silikatning γ-modifikatsiyasi suv bilan ta’sirga 
kirishganda normal sharoitlarda qotmaydi.
Qoidaga ko‘ra klinkerlarni kuydirish va sovitish shart-sharoitlari ikki kalsiyli 
silikatning β-shaklini barqarorligini ta’minlaydi. Bunda barqarorlashtirish ikki 
kalsiyli silikatning kristall panjarasidagi turli ionlarning qattiq eritmalarining hosil 
bo‘lishi hisobiga bo‘lgani kabi γ-shaklning hosilalarini izolyasiyalanishi hisobiga 
amalga oshadi.
Ikkikalsiyli silikatning β-shaklini barqarorligini ta’minlash maqsadida va 
gidravlik faolligini oshirish uchun klinkerlar keskin sovutilishi lozim. Aylanma 
pechlarning sovutgichlarida bu jarayon yuqori bosimda (500–700 mm.suv.us.) havo 


154 
beruvchi ventilyatorlar yordamida «o‘tkir purkash» – bilan sovuq havo berish orqali 
ta’minlanadi. Pech ichidan (1200–1100°C haroratda) chiquvchi klinker, panjara 
ustida «qaynovchi qatlam» hosil qilinishiga ko‘ra biryo‘la 300–400 °C ga soviydi. β– 
C
2
S ning kristallokimyoviy barqarorlashuvi klinkerni kuydirish jarayonida ikki 
kalsiyli silikatning kristall panjarasiga xomashyo komponentlarida mavjud bo‘lgan 
aralashma oksidlarining turli ionlarining bir vaqtning o‘zida kirishi hisobiga amalga 
oshadi. β-modifikatsiyaning barqarorlashtiruvchilariga: Na
2
O, K
2
O, MgO, BaO, 
Al
2
O
3,
Fe
2
O
3
, P
2
O
5
, Cr
2
O
3,
Mn
2
O
3
kabi oksidlar kiradi(jadval 18). 
Ikki kalsiyli silikat uchun, uch kalsiyli silikat uchun bo‘lganidek 
stexiometriyaning buzilishi qayd etilgan. Strukturada kalsiy oksidining ortiqcha 
miqdori paydo bo‘lishining taxminiy sababi deb o‘xshash tekisliklar bo‘yicha 
strukturalarning mikroepitaksial tarzda o‘sishi hisoblanadi. Ionlarning ba’zilari, 
masalan, Fe
2+
ioni, β γ modifikatsiyaga o‘tishini kuchaytiradi, ya’ni 
nobarqarorlashtiruvchi sifatida maydonga chiqadi. Suning uchun klinkerlarni 
kuydirishni oksidlanish muhitida olib borilishi lozim. Ikki kalsiyli temirning 
birmuncha miqdori, yuqori haroratda (1400–1450 °C) kuydirishda ushbu yuqori 
harorat ta’sirida uch valentli temir birikmalarining termik dissotsiatsiyasi oqibatida 
hosil bo‘ladi. Ushbu omil ta’siri ostida hosil bo‘luvchi temir (II) oksid shaklining 
ionlari miqdori odatda u qadar ko‘p bo‘lmay (0,05–0,10 og‘irl. %) yuqorida bayon 
etilgan zararli oqibatlarni keltirib chiqarmaydi, biroq klinkerni kuydirish haroratini 
1500 °C dan yuqoriga ko‘tarilishi termik parchalanishni jadallashtiradi, silikat 
parchalanishni tezlashishiga va klinker faolligini pasayishiga olib keladi
Ikkikalsiyli silikatning polimorf o‘zgarishlar issiqligi α αI → β γ 
o‘zgarishda sovitish chog‘ida DTA egri chiziqlar grafigida ekzoeffekt ko‘rinishida 
qayd etiladi. O‘zgarishlar entalpiyalari β → γ o‘zgarish uchun 1460 kkal/mol va γ → 
αz I o‘zgarishi uchun 3400 dan 2600 kal/mol miqdorni tashkil etadi.
Ikki kalsiyli silikatning β va γ-modifikatsiyalarining gidravlik faolliklari orasida 
keskin farq mavjudligi munosabati bilan gidravlik faol bo‘lgan β-shaklini 
barqarorlashtirish masalalari klinker texnologiyasi uchun katta ahamiyatga ega. 


155 
Chunki, shakl o‘zgarish hosilalarning hosil bo‘lishi va o‘sishi bilan, o‘zgarish sodir 
bo‘luvchi C
2
S ning β-shakli zarrachalar o‘lchami, sovitish tezligi va harorat kabi 
omillar o‘zgarishning borishiga sezilarli ta’sir ko‘rsatadi. C
2
S ikki kalsiyli silikatning 
β-shakli normal haroratda barqaror bo‘luvchi kristallarining kritik o‘lchami 5 mkm 
tashkil qiladi. 
Shunday qilib, C
3
S va C
2
S oddiy temperaturada termodinamik nuqtai nazaridan 
barqaror bo‘lmagan birikmalardir. N.A.Toropov, M.M.Sichev va boshqalarning 
fikricha bu moddalarning suv bilan reaksiyaga kirishish aktivligiga ham shu sabab 
bo‘ladi. 

-C
2
S formaning 

-C
2
S ga aylanishida umumiy hajmi 10 % ga ortadi. Shuning 
uchun material donalarining yorilishi va kukunga aylanishi ko‘zatiladi, 

-C
2
S 100 °C 
gacha temperatura muxitida deyarli suv bilan reaksiyaga kirishmaydi. Shuning uchun 
u bog‘lovchilik xususiyatlarini namoyon qilmaydi. Faqat nam issiq sharoitda ishlov 
berilganda u bog‘lovchilik xususiyatlarini namoyon qiladi. 

-C
2
S ning zichligi 3,28 
ga teng,

-C
2
S niki esa 2,97 g/sm
3

Belitning gidravlik aktivligi, alit kabi kristallarning tuzilishi, kristallarning 
o‘lchami, zichligi, yoriqlar va qo‘shimchalarning strukturasiga (kirib qolganligiga) 
bog‘liq. Tojdor, chetli dumaloq, zich strukturali, o‘rtacha o‘lchamlari 20…50 mkm 
bo‘lgan belitli sementlar yuqori mustahkamlikka ega. Kristallarning tezdan 
parchalanishi tufayli katta sathni hosil qiluvchi sistemalar sementlarning gidravlik 
aktivligini oshiradi. 
18-Jadval 
Ikki kalsiyli silikatlar polimorf o‘zgarishlarining kristallografik ma’lumotlari 
Polimorf 
gurux 
Izox 
Yacheykaning parametrlari, nm
Tevarak 
atrof 
guruxi 
O‘qlar 
nisbati 




burchak* 

0,5579 
0,7150 γ=120
0
C R31s 
-ac 


0,949 
0,559 
0,685 
Pcmn 
abc 



156 

(/3. 
0,548) 
2,0871 
3.0,6957 
0,9496 
0,680 
Pna2

bca 
12 

0,5502 
0,5081 
0,6745 
1,1224 
0,9297 
0,6278 
β=9459
0
P2
1
/n 
Pbnm 
cab 
bac 


*Burchak 90
0
ga teng bo‘lmasa o‘klarning joylashishi quyidagicha a’
H
1.Stabilizatsiya bariy bilan o‘tadi 
2.Stabilizatsiya 1200
0
C da P
2
O

bilan o‘tadi 
3.Stabilizatsiya stronsiy bilan o‘tadi 
4.Kristall stabilizatorsiz CaCl

eritmasidan olingan 

Download 6,08 Mb.
1   ...   46   47   48   49   50   51   52   53   ...   154




Download 6,08 Mb.
Pdf ko'rish

Bosh sahifa
Aloqalar

    Bosh sahifa



Silikat materiallar va nodir, kamyob metallar texnologiyasi

Download 6,08 Mb.
Pdf ko'rish