Sirka kislatani ishlab chiqarish texnologiyasi Mundarija Kirish Sirka kislatani ishlab chiqarish texnologiyasi




Download 0,57 Mb.
Pdf ko'rish
bet2/8
Sana11.02.2024
Hajmi0,57 Mb.
#154831
1   2   3   4   5   6   7   8
Bog'liq
Sirka kislatani ishlab chiqarish texnologiyasi2

Ishlab chiqarish usullari
Sirka kislotasi ham sintetik, ham bakterial fermentatsiya natijasida hosil 
bo'ladi. Bugungi kunda biologik yo'l dunyo ishlab chiqarishining atigi 10 foizini 
tashkil qiladi, lekin u sirka ishlab chiqarish uchun muhimligicha qolmoqda, chunki 
dunyoning ko'pgina oziq -ovqat tozaligi qonunlarida oziq -ovqat mahsulotlarida 
ishlatiladigan sirka biologik kelib chiqishi bo'lishi shart. Sirka kislotasining 75 
foizga yaqini kimyo sanoatida foydalanish uchun metanol karbonillanishidan iborat. 
Qolganlarini muqobil usullar hisobga oladi. 
Butun dunyo bo'ylab sirka kislotasining umumiy ishlab chiqarilishi 5 Mt/a 
(yiliga million metrik tonna) ni tashkil etadi, ularning yarmi AQShda ishlab 
chiqariladi. Evropa ishlab chiqarishi taxminan 1 Mt/s ni tashkil etadi va pasaymoqda 
va 0,7 Mt/a Yaponiyada ishlab chiqariladi. Har yili yana 1,5 Mt qayta ishlanib, jahon 
bozorining umumiy hajmi 6,5 Mt/s ga etadi. Sirka kislotasining eng yirik ikkita 
ishlab chiqaruvchisi - Celanese va BP Chemicals. Boshqa yirik ishlab 
chiqaruvchilarga Millennium Chemicals, Sterling Chemicals, Samsung, Eastman va 
Svensk Etanolkemi kiradi. 
Sirka kislotasining ko'p qismi metanol karbonillanish natijasida hosil bo'ladi. Bu 
jarayonda metanol va uglerod oksidi reaksiyaga kirishib, kimyoviy tenglamaga 
muvofiq sirka kislotasi hosil qiladi: 
CH3OH + CO → CH3COOH 
Bu jarayon oraliq mahsulot sifatida yodometanni o'z ichiga oladi va uch 
bosqichda sodir bo'ladi. Karbonillanish uchun katalizator, odatda metall kompleksi 
kerak (2 -qadam). 


(1) CH3OH + HI → CH3Men + H2O 
(2) CH3I + CO → CH3COI 
(3) CH3COI + H2O → CH3COOH + HI 
Jarayon shartlarini o'zgartirib, sirka angidrid ham o'sha zavodda ishlab 
chiqarilishi mumkin. Metanol ham, uglerod oksidi ham tovar xomashyosi bo'lgani 
uchun, metanol karbonillanish sirka kislotasini ishlab chiqarish uchun uzoq vaqtdan 
beri jozibali usul bo'lib kelgan. Britaniya Selanesidagi Genri Drefyus 1925 yil 
boshida metanol karbonillanish tajriba zavodini ishlab chiqdi.[10] Biroq, yuqori 
bosimli (200 atm va undan yuqori) korroziyali aralashmani o'z ichiga oladigan 
amaliy materiallarning etishmasligi, bu marshrutlarning tijoratlashtirishini bir 
muncha vaqt to'xtatdi. Kobalt katalizatori ishlatilgan birinchi tijorat metanol 
karbonillanish jarayoni 1963 yilda Germaniyaning BASF kimyo kompaniyasi 
tomonidan ishlab chiqilgan. 1968 yilda rodyum asosidagi katalizator (cis- [Rh 
(CO)2Men2]−) deyarli yon mahsulotsiz past bosim ostida samarali ishlashi 
mumkinligi aniqlandi. Bu katalizatorni ishlatadigan birinchi zavod 1970 yilda 
AQShning Monsanto kimyo kompaniyasi tomonidan qurilgan va rodyum-
katalizatsiyalangan metanol karbonillanish sirka kislotasini ishlab chiqarishning 
dominant usuliga aylangan (qarang Monsanto jarayoni). 1990 -yillarning oxirida BP 
Chemicals kimyoviy kompaniyasi Cativa katalizatorini tijorat qildi ([Ir (CO)) 
2Men2]−), bu ruteniy tomonidan targ'ib qilinadi. Bu iridiy-katalizatsiyalangan 
jarayon yanada yashil va samaraliroq va Monsanto jarayonining o'rnini bosdi, 
ko'pincha bir xil ishlab chiqarish zavodlarida. 
Asetaldegid oksidlanishi 
Monsanto jarayonining tijoratlashtirilishidan oldin sirka kislotasining ko'p 
qismi asetaldegid oksidlanishi natijasida hosil bo'lgan. Bu ikkinchi muhim ishlab 
chiqarish usuli bo'lib qolmoqda, garchi u metanol karbonillanishiga raqobatbardosh 


bo'lmasa. Asetaldegid butan yoki engil nafta oksidlanishi yoki etilenni gidratlash 
yo'li bilan ishlab chiqarilishi mumkin. 
Butan yoki engil nafta har xil metall ionlari, shu jumladan marganets, kobalt 
va xrom ionlari ishtirokida havo bilan qizdirilganda, peroksidlar hosil bo'ladi va 
keyin kimyoviy tenglamaga muvofiq sirka kislotasini hosil qiladi. 
2 C4H10 + 52 → 4 CH3COOH + 2 soat2O 
Odatda, reaksiya butanni suyuq holatda ushlab turganda, iloji boricha issiq 
bo'lishi uchun mo'ljallangan harorat va bosim kombinatsiyasida o'tkaziladi. Odatda 
reaktsiya shartlari 150 ° C va 55 atm. Bundan tashqari, butanon, etilatsetat, formik 
kislota va propion kislotasi kabi bir nechta yon mahsulotlar paydo bo'lishi mumkin. 
Bu yonma -yon mahsulotlar ham tijorat nuqtai nazaridan qimmatlidir va agar ular 
iqtisodiy jihatdan foydali bo'lsa, ularning ko'pini ishlab chiqarish uchun reaktsiya 
shartlarini o'zgartirish mumkin. Biroq, bu yon mahsulotlardan sirka kislotasini 
ajratish jarayonning narxini oshiradi. 
Shunga o'xshash sharoitda va butan oksidlanishida ishlatiladigan o'xshash 
katalizatorlar yordamida asetaldegid havodagi kislorod bilan oksidlanib, sirka 
kislotasini hosil qiladi. 
2 CH3CHO + O2 → 2 CH3COOH 
Zamonaviy katalizatorlar yordamida bu reaksiya sirka kislotasi 95%dan 
yuqori hosil bo'lishi mumkin. Asosiy yon mahsulotlar etilatsetat, formik kislota va 
formaldegid bo'lib, ularning hammasi sirka kislotasiga qaraganda pastroq qaynash 
nuqtalariga ega va distillash orqali oson ajratiladi. 
Fermentatsiya 
Oksidlanish fermentatsiyasi 
Insoniyat tarixining ko'p qismida sirka kislotasi turkumidagi bakteriyalar 
tomonidan ishlab chiqarilgan Asetobakteriyalar. Kislorod etarli bo'lsa, bu 


bakteriyalar turli spirtli oziq -ovqat mahsulotlaridan sirka ishlab chiqarishi mumkin. 
Odatda ishlatiladigan ozuqalarga olma sirkasi, sharob va achitilgan don, solod, 
guruch yoki kartoshka pyuresi kiradi. Umumiy kimyoviy reaktsiya bu bakteriyalar 
tomonidan osonlashtiriladi 
C2H5OH + O2 → CH3COOH + H2O 
Emlangan spirtli suyultirilgan eritma Asetobakteriyalar va iliq, havodor joyda 
saqlansa, bir necha oy davomida sirka bo'ladi. Sirka tayyorlashning sanoat usullari 
bakteriyalarni kislorod bilan ta'minlashni yaxshilash orqali bu jarayonni 
tezlashtiradi. 
Fermentatsiya natijasida ishlab chiqarilgan sirka birinchi partiyalari, ehtimol, 
vinochilik jarayonidagi xatolardan keyin kuzatilgan. Agar kerak bo'lsa, juda yuqori 
haroratda achitilsa, asetobakter uzumda tabiiy ravishda paydo bo'ladigan 
xamirturushni bosib ketadi. Oshxona, tibbiy va sanitariya maqsadlarida sirka talabi 
oshgani uchun, vintnerlar yozning issiq oylarida uzum pishib vinoga ishlov berishga 
tayyor bo'lgunga qadar sirka ishlab chiqarish uchun boshqa organik materiallardan 
foydalanishni tezda o'rgandilar. Bu usul sekin edi, lekin har doim ham 
muvaffaqiyatli bo'lavermasdi, chunki vinochilar bu jarayonni tushunishmagan. 
Birinchi zamonaviy tijorat jarayonlaridan biri bu "tez usul" yoki "nemis usuli" bo'lib, 
u birinchi bo'lib 1823 yilda Germaniyada qo'llanilgan. Bu jarayonda fermentatsiya 
o'tin yoki ko'mir bilan o'ralgan minorada sodir bo'ladi. Minoraning yuqori qismiga 
spirtli ozuqa quyiladi va pastdan toza havo tabiiy yoki majburiy konveksiya orqali 
etkazib beriladi. Bu jarayonda yaxshilangan havo ta'minlanishi sirka tayyorlash 
vaqtini oydan haftalarga qisqartiradi. 
Bugungi kunda ko'pchilik sirka suv osti tanklarida ishlab chiqariladi, birinchi marta 
1949 yilda Otto Xromatka va Geynrix Ebner tomonidan tasvirlangan. Bu usulda 
alkogol uzluksiz aralashtiriladigan idishda sirkaga achitiladi va kislorod eritma 
orqali havo ko'pirishi bilan ta'minlanadi. Bu usuldan foydalanib, 15 foiz sirka 
kislotali sirka atigi ikki -uch kunda tayyorlanishi mumkin. 


Anaerob fermentatsiya 
Anaerob bakteriyalarning ayrim turlari, shu jumladan jinsning bir nechta 
vakillari Clostridium, shakarni sirka kislotasiga aylantirishi mumkin, bunda etanolni 
oraliq vosita sifatida ishlatmasdan.Bu bakteriyalar tomonidan o'tkaziladigan 
umumiy kimyoviy reaktsiya quyidagicha ifodalanishi mumkin. 
C6H12O6 → 3 CH3COOH 
Sanoat kimyogari nuqtai nazaridan qiziqroq, bu asetogen bakteriyalarning 
ko'pchiligi bir uglerodli birikmalardan, jumladan, metanol, uglerod oksidi yoki 
karbonat angidrid va vodorod aralashmasidan sirka kislotasini ishlab chiqarishi 
mumkin: 
2 CO2 + 4 soat2 → CH3COOH + 2 soat2O 
Bu qobiliyat Clostridium shakarni to'g'ridan-to'g'ri ishlatish yoki kam xarajatli 
sirka kislotasini ishlab chiqarish, bu bakteriyalar sirka kislotasini etanol-
oksidlovchilarga qaraganda samaraliroq ishlab chiqarishi mumkinligini anglatadi. 
Asetobakteriyalar. Biroq, Clostridium bakteriyalar kislotaga nisbatan kamroq 
bardoshli Asetobakteriyalar. Hatto eng kislotaga chidamli Clostridium shtammlari 
sirka kislotasining bir necha foizigina sirka ishlab chiqarishi mumkin 
Asetobakteriyalar sirka kislotasining 20 foizigacha sirka ishlab chiqaradigan 
shtammlar. Hozirgi vaqtda sirka yordamida ishlab chiqarish ancha tejamkor bo'lib 
qolmoqda Asetobakteriyalar yordamida ishlab chiqarishdan ko'ra Clostridium va 
keyin uni konsentratsiyalash. Natijada, asetogen bakteriyalar 1940 yildan beri 
ma'lum bo'lgan bo'lsa -da, ularning sanoatda qo'llanilishi bir nechta joylar bilan 
cheklanib qolmoqda. 



Download 0,57 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8




Download 0,57 Mb.
Pdf ko'rish

Bosh sahifa
Aloqalar

    Bosh sahifa



Sirka kislatani ishlab chiqarish texnologiyasi Mundarija Kirish Sirka kislatani ishlab chiqarish texnologiyasi

Download 0,57 Mb.
Pdf ko'rish