USKUNA TANLASH VA UNING HISOBI
Yuklanadigan mahsulot
|
Xom ashyo uni
|
Zichligi
|
1.82 g/sm3
|
Unumdorligi
|
200 t/s
|
Blanadlik
|
60 m
|
Kovshlarning material bilan to’lish koeffisienti
|
0.8
|
Tasma turi
|
Zanjirli
|
Yukning chiziqli og’irligi:
Bu yerda:
Q-taxminiy yuk oqimi, t/soat
-harakat tezligi, m/s
Bizda taxminiy yuk oqimi 150+19.2+13.7=182,9 t/soat
Qo’shimcha yuklamani hisobga olgan holda 200 t/soat bo’yicha hisoblaymiz.
Harakat tezligi-1,2 m/s
Tortish elementi bo’lgan kovshlarning chiziqli og’irligi:
t=me*q
Bu yerda:
me-lift turi va kovsh shakliga qarab belgilanadigan koeffitsiyent
q-yukning chiziqli og’irligi
t=me*q=0.9*46.3=41.67 kg/m
Elevator turi
|
Yuklanishdagi me koeffitsiyenti qiymati, t/soat
|
10 ÷ 25
|
26 ÷ 50
|
51 ÷ 100
|
100 dan katta
|
Zanjirli,pastki qismi yumaloq kovshli
|
1.2
|
1.0
|
0.8
|
0.6
|
Zanjirli,o’tkir burchakli kovshli
|
-
|
-
|
1.1
|
0.9
|
Lentali
|
0.5
|
0.45
|
0.4
|
0.35
|
Yuk to’ldirilgan novdaning tortish kuchi:
Bu yerda:
l-balandlik
ω-ish sharoitiga qarab belgilanadigan koeffitsiyent
β-qiyalik burchagi
F1-2= t )∙l∙( ω∙cosβ-sinβ)=(46.3+41.67)∙60∙(0.6∙0+1)=5278 N
Elevatorning ishlash sharoiti
|
ω ning qiymati
|
Quruq,issiq,changsiz atmosfera
|
0.2
|
Quruq,issiq, biroz changli atmosfera
|
0.25
|
Yuqori namli,changli
|
0.4
|
Juda changli
|
0.6
|
Dvigatel quvvatini hisoblash:
Bu yerda:
F-qo’zg’atuvchi blokninh tortish kuchi
V-tortish elementining tezligi
K-rejim koeffitsiyenti 0.7 dan 1.1 gacha
-samaradorlik koeffitsiyenti 0.8 dan 0.92 gacha
Qurilma tanlash:
Elevator:
Kovshlar soni
|
350 ta
|
Kovsh sig’imi
|
4.2 l
|
Kovsh eni
|
350 mm
|
Kovshlar orasidagi masofa
|
250 mm
|
Qiyalik
|
90̊
|
Dvigatel:
Turi
|
DTZ160S-25-lll-N
|
Minutdagi aylanishlar soni
|
1475 r/min
|
Tok kuchi
|
21,5 A
|
Chastota
|
50 Hz
|
Kuchlanish
|
380 V
|
Yog’
|
L-CKD220
|
Klinker tarkibi
Ohaktosh:82%
Tuproq: 10.5%
Ogarka: 7.5%
KH== =0.91
n= = 2.64
p = = 1.78
k= = = 4.21
Klinkerning minerologik tarkibi:
Quruq homashyo komponentlarini alohida hisoblash:
Portlandsement tarkibi:
Klinker -85% ,
Gidravlik qo’shimchalar-11% ,
Gips – 4%
Portlandsement ishlaba chiqarish: Bir yildagi ish kuni-337 kun
1 soatda 145 t;
1kunda-145*24=3480 t;
1yilda- 337*3480=1 172 760 t
Klinker tarkibi:
Ohaktosh-82% ;
Tuproq-10.5% ;
agarka-7.5%
Quruq hom ashyo sarfi:
а) Ohaktosh
t/t klinker;
1,271∙118 = 150 t/s
b) Tuproq
t/t klinker;
0,163 ∙ 118 = 19.2 t/s
в) agarka t/t klinker;
0,116 ∙ 118 = 13.7 t/s
Bu yerda: 1.55-kuydirishdagi yo’qotishlar koeffitsiyenti
Xom ashyo nomi
|
Miqdori (t)
|
Ohaktosh
|
150
|
Tuproq
|
19.2
|
Agarka
|
13.7
| 145t/s sementning klinkerini ishlab chiqarish uchun kerak bo’ladigan xom ashyolar:
Фойдаланилган адабиётлар рўйхати
Юсупбеков Н.Р, Нурмуҳамедов Ҳ.С., Зокиров С.Г., Исматуллаев П.Р.,Маннонов У.В. Кимё ва озиқ-овқат саноатларининг аCОсий жараён ва курилмаларини ҳисоблаш ва лойиҳалаш. - Т.: Жаҳон, 2000. - 231 б.
Юсупбеков Н.Р., Нурмуҳамедов Х.С., Исматуллаев П.Р. Кимё ва озиқ- овқат са-ноатларнинг жараён ва курилмалари фанидан ҳисоблар ва миCОллар. -Тошкент: Нисим, 1999. - 351 с.
Ризаев Н.У., Юсупбеков Н.Р., Юсипов М.М. Основи оптимизатсии экстракси-онной и ионообменной технологии. — Т., Ўқитувчи, 1975. — 247 с.
Салимов 3., Тўйчиев И.С. Химиявий технология процесслари ва аппаратлари.- Тошкент: Ўқитувчи,
1987-408 б.
Нурмухамедов Х.С. Научние основи CОздания процесCОв и аппаратов для сушки и гранулирования зернисто-волокнистих материалов. — Дисс докт. тех. наук, Ташкент, ТашхТИ, 1993. - 440 с.
Касаткин АГ. Основние процесси и аппарати химической технологии.
Химия, 1973. - 752 с.
Плановский А.Н., Николаев П.И. Процесси и аппарати химической и нефтехимической технологии. - М.: Химия, 1987. - 496 с.
Интернет сайтлари: ,, зиё нет.уз ” , ,, гоогле.уз “ , ва ҳ.к.
|
