• Termik ishlov berish.
  • Ishlov berishni jilolash usullari.
  • 8.6. Yigirish va burama mashinalari cho„zuvchi silindrlarini tayyorlash texnologik jarayonlari Cho„zuvchi silindrlarni mo„ljalanishi va turlari.
  • Kukunli materiallardan tayyorlangan halqalarga ishlov berish




    Download 8,1 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet95/123
    Sana20.05.2024
    Hajmi8,1 Mb.
    #244991
    TuriУчебник
    1   ...   91   92   93   94   95   96   97   98   ...   123
    Bog'liq
    Darslik Safoev ТМТ 2017 (Lotincha)

    Kukunli materiallardan tayyorlangan halqalarga ishlov berish.
    Bunday 
    halqalarga ishlov berish texnologik jarayoni to„qimachilik mashinasozligi 
    korxonalarida asosan ko„pkeskichli yarimavtomat va avtomat tokarli dastgohlarini 
    qo„llagan holda, operatsiyalarni konsentratsiyalash tamoyilida qurilgan. Kukunli 
    materiallardan tayyorlangan halqalarga mexanik ishlov berish tashqi va ichki 
    yzalarga bir qator ketma-ket ishlov berishdan iborat. Tayyorlamalarni asoslash tashqi 
    va ichkisilindrik yzalar va yonboshlar bo„yicha boradi. Moslama sifatida 
    pnevmopatronlar va yoyiluvchan opravkalar ishlatiladi. Asbob sifatida kesuvchi 
    qismi qattiq qotishmali keskichlar, frezerli operatsiyasida esa oxirli frezalardan 
    foydalaniladi.
    Termik ishlov berish.
    Kukunli materiallardan tayyorlangan halqalarga termik 
    ishlov berishda nitrotsementatsiya usulidan foydalaniladi. Bu jarayon po„latdan 
    tayyorlangan halqalarni nitrotsementatsiyalashga o„xshash. Bunda halqalarni 
    qattiqligi HV>803. 
    Ishlov berishni jilolash usullari.
    Ular yuqorida po„latli halqalarga jiloli ishlov 
    berish usullariga o„xshash. Jiloli ishlov berilgandan va ko„rsatkichlar nazorat 
    qilingandan so„ng kukunli materiallardan tayyorlangan halqalar moyga shimdiriladi. 
    Halqalar o„xshash shaklida 110
    0
    -120
    0
    S temperaturagacha qizdirilgan vannaga 
    solinadi, bu erda 1 soat ushlab turiladi, so„ngra sovutish uchun sovuq moyli vannaga 
    solinadi, oxirida halqalar belgilanadi va o„raladi. 
    8.6. Yigirish va burama mashinalari cho„zuvchi silindrlarini tayyorlash 
    texnologik jarayonlari 
    Cho„zuvchi silindrlarni mo„ljalanishi va turlari.
    Cho„zuvchi silindrlar 
    piltalash, piliklash, yigirish, burama mashinalarini asosiy ishchi qismi hisoblanadigan 
    cho„zuvchi qurilmalarini muhim ishchi organi hisoblanadi va ular yarim xomashyoni 
    (pilik yoki piltani) talab etilgan ko„rsatkichdagi kalavaga yakuniy cho„zish uchun 
    xizmat qiladilar.
    Qo„yidagi turlardagi cho„zishsilindrlari tayyorlanadi: BR-buylama riflyali, RV-
    rombisimon qavariqli. Ko„p sondagi ishchi joylariga ega mashinalarida 
    cho„zuvchisilindr chizig„i alohida bo„g„inlardan iborat (piliklash va yigirish 


    219 
    mashinalari). Cho„zuvchisilindr bo„g„ini uzunligi 500-600mm. bo„lgan pog„onali 
    po„lat valchalar ko„rinishida bo„ladi.
    8-7-rasmda 
    jun uchun yigirish mashinasini cho„zuvchisilindr bo„g„ini 
    ko„rsatilgan. 
    Bu valchalarni silindrik yuzasida,silindr uzunligi bo„yicha riflyalar qilingan 6-8 
    tumbochka hosil qiluvchi bo„g„inchalar bor va tumbochkalarni diametri 25-50mm. 
    atrofida. Tumbochkalarni riflyali yuzalari tolani silindrlar va yuqorigi valchalar 
    orasidan o„tishdagisilindrlarini ilib olish qobiliyatini oshiradi. Riflyalar qadami 
    odatda doimiy bo„ladi. 
    8.7-rasm. Yigiruv mashinasining cho„zuvchi mexanizm sxemasi 
    Urchuqlarni orasidagi masofaga bog„liq holda yigirish mashinalarini uzunligi 
    o„rtacha 1,6 m. bo„ladi. SHuning uchun cho„zuvchisilindrlar alohida bo„g„inlardan 
    tayyorlanadi va kerakli uzunlikka chiziqli yig„iladi. Mashinani uzunligi bo„yicha 
    cho„zuvchi qurilmasini to„g„ri ishlashi uchun chiziqqa yig„ishda bo„g„inlarni o„qini 
    to„g„ri chiziqlikdan og„ishi qatiiy ko„rsatkichlarda taiminlanadi va bungasilindrlarni 
    alohida bo„g„inlarinisilindrik yo„naltiruvchili rezibali birlashtirish orqali erishiladi. 


    220 
    Silindrni ekspluatatsiya qilishdagi asosiy talab tolani kerakli kuch bilan qisishini 
    taiminlash va kerakli ishqalanish kuchlarini yaratish. Shuning uchun riflyali 
    tumbochkalarsilindrni eng muxim qismi hisoblanadi. 
    Texnologik jarayon va valchani yuklatishda riflyalarni profili va holati katta 
    taisir qilishi aniqlangan.silindr va valcha orasidagi o„rtacha bosim riflyani tasmasi 
    eniga bog„liq bo„ladi; tasma uzunligini oshishida bosim kamayadi va bunda valchaga 
    kerakli yuklanish ortadi. 
    Keragidan ortiqcha enini kamligi elastik qoplamani tez eyilishiga va hatto tolani 
    shikastlanishiga olib keladi. Cho„zuvchi silindrlarni bajarilishi, profili va o„lchamlari 
    8.8- rasmda keltirilgan. 
    8.8-rasm. Cho„zuvchisilindrlarni bajarilishi, profili va o„lchamlari 
    Paxtani yigirish mashinalari uchun cho„zuvchisilindrlarni o„xshash tarzda 
    tayyorlanadi. 
    Zig„ir 
    yigiruvchi 
    mashinalarda 
    chuzuvchisilindrlar 
    boshqa 
    konstruksiyaga egalar. Baizi hollarda diametrlari katta bo„lgani sababli tumbochkalar 
    alohida tayyorlanibsilindrga preslanadi. Zig„irni xo„l yigirishda tumbochkalar 


    221 
    korroziyaga chidamli materialdan tayyorlanishi vasilindr antikorrozion qoplamaga 
    ega bo„lishi kerak. Agar tumbochka silindr bilan yaxlit bo„lsa uni korrozion chidamli 
    po„latdan tayyorlanadi. 
    Sirpanish podshipniklariga o„rnatilgan yigirish, yigirish burama va piliklash 
    mashinalari cho„zuvchisilindrlari birikmalari asosiy o„lchamlari 8.9-rasmda 
    keltirilgan o„lchamlarga, g„ildirash podshipniklariga o„rnatiladiganlari esa 8.10-
    rasmda keltirilgan o„lchamlarga mos kelishi kerak. 
    8.9-rasm. Sirpanish 
    podshipniklariga o„rnatilgan cho„zuvchi 
    silindrlar o„lchamlari 
    8.10-rasm. G„ildirash 
    podshipniklariga o„rnatilgan 
    cho„zuvchisilindrlar o„lchami 

    Download 8,1 Mb.
    1   ...   91   92   93   94   95   96   97   98   ...   123




    Download 8,1 Mb.
    Pdf ko'rish

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    Kukunli materiallardan tayyorlangan halqalarga ishlov berish

    Download 8,1 Mb.
    Pdf ko'rish