Gaz va kondensastiyalanmagan bug`lar qoldig`i
birinchi bosqichdan faqat
o’lchamlari bilan farq qiladigan ejektor ikkinchi bosqichiga so’riladi va atmosferaga
chiqarib yuboriladi.
Ejektor korpusi cho’yandan quyiladi, soplo va purkagich po’latdan tayyorlanadi.
Kolonnadagi temperatura rejimi xom-ashyoni isitish pechlarida qizdirish,
kolonna pastida qo’shimcha isitish va kolonna ma’lum qismlarida to’yintirishni tashkil
etish yo’li bilan ushlab turiladi.
Kolonna pastida qo’shimcha isitishni kolonna ichida
yoki uning tashqarisida
isitkich o’rnatish yo’li bilan amalga oshirish mumkin. Hozirgi paytda kolonna pastiga
suv bug`i berish yo’li bilan isitish keng qo’llanilmoqda. Suv bug`i o’z issiqligining bir
qismini qoldiqqa berish bilan birgalikda, komponent bug`lari parstial basimini ham
kamaytiradi. Bunda suyuqlik o’ta qizdirilgan holatga o’tib, tez bug`lanadi.
O’tkir to’yintirish kolonna eng yuqori tarelkasida amalga oshiriladi. To’yintirish
miqdorini o’zgartirish yo’li bilan kolonna yuqorisida temperaturani
rostlab turish
mumkin.
Цirkullyastion to’yintirish uchun mos tarelkalar yon mahsulotlari ishlatiladi. Yon
mahsulotlar sovitkichlarda sovitilib, kerakli nuqtada kolonnaga qaytariladi. To’yintirish
miqdori hisobiga kolonna alohida qismlarida zarur temperatura hosil qilinadi.
Doimiy temperatura rejimini ushlab turish uchun apparatni issiqlik himoya
qatlami bilan qoplash ham katta ahamiyat kasb etadi.
Issiqlik himoyasiga qo’yiladigan asosiy talablar shundan iboratki,
uning iisiqlik
o’tkazuvchanligi past va himoya xossalarini uzoq saqlaydigan bo’lishi lozim. Himoya
qatlam materiali yuqori temperatura ta’siriga, temperaturaning tez-tez o’zgarib
turishiga chidamli bo’lishi lozim.
Himoya qatlami atrof-muhit ta’siriga kimyoviy barqaror bo’lib, ishlatish
mobaynida ishdan chiqmasligi kerak. Namlikni yutmaydigan bo’lishi lozim.
Chunki
nam qatlam apparat sirtini tez zanglashiga olib keladi.
Ta’mirlash paytida himoya qatlami mukammal ko’zdan kechirilib, shikastlangan
joylari tuzatilishi lozim.
Rektifikastion kolonnalar butun tizimni sovuq stirkullyastiya
qilish bilan bir
vaqtda ishga tushiriladi. 10-30 minut vaqt mobaynida tizimdagi zich bo’lmagan
joylarni aniqlash, nazorat – o’lchov asboblarining ishlashini tekshirish maqsadida
xom-ashyo oqiziladi. So’ngra trubali pechlarda xom-ashyoni asta-sekin isitish yo’li
bilan issiq stirkullyastiya tashkil etiladi. Kolonna yuqorisidagi 95-100
0
S temperaturada
issiq stirkullyastiya ikki soat davom ettiriladi. So’ngra kolonnadagi temperatura soatiga
20-30
0
S tezlikda oshirib boriladi.
Engil frakstiyalar bug`lanishining boshlanishi bilan
kolonnaga xom-ashyo berila
boshlaydi. Zarur temperatura rejimi o’rnatilgach kolonna eng yuqori tarelkasida
tuyintirish tashkil etilib, texnologik kartada ko’zda
tutilgan normal ish rejimi
o’rnatiladi.
Shu holatda kolonnaga toza xom-ashyo, suv bug`i berila boshlab,
uni normal ish
rejimiga chiqariladi.
Kolonnani ishdan to’xtatish yuqoridagilarga teskari ketma – ketlikda amalga
oshiriladi. Apparatda xom-ashyo, bug`, suv va elektr energiya ta’minoti qo’qqisdan
buzilganda, qurilmadagi boshqa apparatlar ishdan chiqqanda avariya to’xtatishi amalga
oshiriladi.
Vakuum-qurilmasiga suv ta’minotining qo’qqisdan
buzilishi ayniqsa xavfli
hisoblanadi. Bunday holatda barometrik kondensator va ejektorga olib boradigan suv
liniyasidagi zadvijka tezda yopilib, havo so’rilishining oldi olinishi lozim.
Kolonnani ta’mirlashga tayyorlashda dastlab undagi bosim atmosfera bosimigacha
pasaytiriladi va qoldiq mahsulotdan tozalanadi. So’ngra, kolonnaga suv bug`i
yuborilib, neft mahsulotlari bug`laridan tozalanadi. Bu jarayon 8-48 soat davom
ettiriladi.
So’ngra kolonna yuqori qismiga suv yuborilib, yuviladi. Yuvish 8-24 soat davom
etadi. Kolonnadagi havo tarkibi tahlil qilinib, so’ngra ta’mirlash ishlari boshlanadi.
