|
Namangan muxandislik-texnologiya instituti
|
| bet | 22/104 | | Sana | 17.02.2024 | | Hajmi | 13,19 Mb. | | #158020 |
Bog'liq JIXOZ majmua oxirgi variyantiQaytarish uchun savollar
Sochiluvchan materiallarni transportlashtirish uchun qanday jixozlar mavjud.
Pnevmatik sistemalarni ishlash prinsipi nimaga asoslangan.
Bug‘ gaz qorishmasi purkagichli quritish apparatining sxemasini tushuntiring.
Uch tipdagi pnevmatik sistemalar xaqida nimalar bilasiz.
Sochiluvchan materialarni uzatish va dozalash uchun qanday jixozlar mavjud.
Ishchi a’zoning orqaga oldinga intilib, tebranma xarakat qilib ishlashiga asoslangan ta’minlovchilar xaqida nima bilasiz.
Dozalovchi sistemalar xaqida nima bilasiz.
Polimerlarning suspenziyalari, qorishmalari va eritmalarini dozalash uchun ishlatiladigan jixozlar xaqida nima bilasiz.
7-MA’RUZA
MAVZU: ARALASHTIRISH, EKSTRUZIYALASH VA GRANULYATSIYALASH UCHUN JIHOZLAR
Reja:
Sochma va plastik materiallar uchun aralashtirgichlar (smyesityeli)
Sochma mahsulotlar uchun pnevmatik aralashtirgichlar
Aralashtirish uchun jihozlar
Ekstruzion jixozlar
Sochma va plastik materiallar uchun aralashtirgichlar (smyesityeli)
Plastmassa sanoatida qo‘llaniladigan aralagatirgich mashinalarni quyidagi guruhlarga ajratish mumkin (chizmaga qarang).
Val mashinalari (asosan davriy mashinalar) va chervyakli mashinalar (uzluksiz igalovchi), qoidaga ko‘ra, oldindan aralashtirilgan plastik materiallarni yapada yaxshiroq aralashtirish va plastikatsiya qilish uchun ishlatiladi. Barabanli, sochma, granullangan va tolasimon materiallarni aralashtirish uchun ishlatiladi.
Olinadigan mexanik aralashmalarning sifati quyidagi formula bilan aniqlanadigap aralapgganlik koeffitsiyenti ks (%) bilan baholanadi:
bunda
si — aralashmadagi proba biror komponsntning konpentratsiya qiymati, massa. %;
So — shu kompoiyentning ideal tekis taqsimlangapdagi
konsentratsiya qiymati, massa. %:
i — aralashma probalari (gurulari) soni
ni — si, ning qiymati bir hil bo‘.tgan guruxlar soni;
n — guruxlarning umumiy coni.
Kc ning qiymati, odatda konsentratsiyasi (so) eng kichik bo‘lgan komponent uchun yoki, ba’zan, har bir komponent uchun alohida hisoblanadi.
Bir valli (e) va qo‘shval (j) lopastli aralashtirgichlar davriy va uzluksiz jarayonlar uchun yaratiladi; birinchi xolda ular reversiv uzatgich bilan ta’minlapadi va har qanday materialni aralashtirish uchun foydalaniladi, ikkinchi holda esa, mappshaping uzunligini xaddap tashqari uzaytirmasdan, faqat zichliklari bir-biriga yakin bo‘lgap materiallarni aralashtirish uchup ishlagiladi.
Davriy va uzluksiz xarakatli murakkab aralashtirgichlarpish uzunligi (z) ye va j aralashtirgichlar kabi bo‘lib, ular yanada pitensivroq aralashtirish uchup foydalaniladi.
Markazga intilma (xarakatli) aralashtirgichlar (i) o‘ta intensiv mashinalar bo‘lib, davriy hamda uzluksiz jarayonlarda zichliklari va bo‘linish hususiyatlari (dispersnost’) bir-biridan katta farq qiluvchi materiallarni aralashtirishda qo‘llapiladi.
Bu holatda davriy harakatli mashinalarning mikdoriy mahsuldorligi S (kg/soatlarda) quyidagi formula bo‘yicha topiladi:
(2)
bunda
V — apparatning to‘lik hajmi, m3;
— to‘ldirish koeffitsiyenti, 0,3—0,5 ga teng;
u — aralashmaning sochma massasi, kg/m3;
— operatsiyaning vaqti, min.
1-rasm. Sochma materiallarpi aralashtirgichlar chizmalari: a - aralashtiruvchi baraban; b - og‘ma idish (bochka); v - bikonik aralashtirgich; g - burchaksimon aralashtirgich; d - og‘ma tovoq (chasha): ye - lopastli birval aralashtirgich; j - ko‘shval aralashtirgich; z -murakkab aralashtirgich; i - markazga intilma aralashtirgich; (pnevmatik aralashtir-gichlariing chizmalari IV.6 - IV.8 rasmlarda)
2 - rasm. 1 - tasma (lenta) spirali; 2 - javoilar (bir o‘qqa terilgan va o‘zaro ajratilgan); 3 - barabai; 4 - bandaj; 5 - tayanch g‘altaklari; 6 - mahsulotpi solish va bo‘shatish uchun reversiv shnek; 7 - qunur (truba); 8 - to‘siq dastagi; 9 - to‘siq.
Uzluksiz harakatli lopastli birval va qo‘shval mashinalar uchun maxsuldorlik gok shneklari kabi quyidagicha aniklanadi:
(3)
bunda
a — vallar soni;
D — lopastlarni tashqi diametri, m;
h — lopastlar kadami uzunligi, m;
— aralashmani sochma massasi, kg/m3;
— to‘ldirish koeffitsiyenti, 0,2—0,5ga teng;
n — vallar aylanishlarining o‘rtacha soni (qo‘shval mashinalar
uchun
Aralashtirish vaqti (soat)ga teng bo‘lsa, mashina uzunligi kuyidagicha hisoblanadi:
Uzluksiz aralashtirishda barabanli-lopastli mashinalarping mahsuldorligi shnek uzatkichi bilap korpusping, ya’pi yuk kuvuri bilan vint nasadkasining yigindisi yoki ayirmasi bo‘yicha taqribiy hisoblanishi mumkin:
(5)
bunda
D — aylanuvchi korpusning diametri, m;
d — shnekning tashqi diametri, m (d < D);
= 0,25 0,3.
2 - rasmda hajmi 3 m3li 700 kg press-poroshokni qila oladigap (yirik partiyalar bilan) birvalli aralashtirgich tasvirlangan. Bunda aralashtirish mashinaning markaziy valiga mahkamlangan mahsus vintsimon lopast tomopidan amalga oshiriladi. Aylannshlar soni 17ayl/min.ga teng bo‘lganda aralashtirish vaqti 30 min.ni tashkil qiladi.
Sigimi 3 m3, quvvati 10 kvt va aralashtirish vaqti 30 min.ga teng bo‘lgan lopastli aralashtirgich 1,5 t. og‘irlikka bo‘lganda xuddi shunday barabanli mashina 6 t. og‘irlikka ega bo‘ladi.
Uzluksiz harakatli uzun qo‘shval aralashtirgich tasvirlangan. Bunday nusxadagi mashinalar shnekining diametri 400 dan 600 mm.gacha, korpusining uzupligi esa 2,5-4 m bo‘ladi. Elektrdvigateliping quvvati 8-15 kVt ga mo‘ljallangan bunday mashinalarping mahsuldorligi 3 dan 8 t/soat gachadir. Keltirilgan misollardan ko‘rinadiki, kichik modeldagi qo‘shval aralashtirgichnish mahsuldorligi xuddi shunday dvigatelli davriy harakatli aralashtirgichnikidan deyarli 2 marta katta bo‘ladi.
Intensiv sirkulyatsiyali markazga intilma aralashtirgichlar, aicha oldin taklif qilinganligiga qaramay, endigina sanoatda qo‘llana boshlandi. Uzluksiz xarakatli bunday aralashtirgich chizmasi IV.5 - sonini o‘zgartirish va osma aralashtirgichni tormozlash orqali tartibga solinadi.
A.M. Lastovsevning, tadkiqotlaridap ko‘rinadiki, bu turdagi aralashtirgichlarning qoldiqli aralashganlilik koeffitsiyenti ks = 5—8% ga unipg sig‘imiga bog‘liq bo‘lmagan ravishda 10—15 min.da erishiladi. Lekin barabanli va lopastli mashinalarda shuncha vaqtda va shunday aralashmada bu ko‘rsatkich zo‘rg‘a 12—15% ga tushiriladi halos.
|
| |
