• III-BOB. ISSIQ HOLDA XAJMIY SHTAMPLASH 3.1. Issiq holda xajmiy shtamplashning mohiyati
  • O ‘ zbekiston respublikasi oliy va o ‘ rta maxsus ta’lim vazirligi toshkent davlat texnika universiteti




    Download 7,54 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet34/64
    Sana23.05.2024
    Hajmi7,54 Mb.
    #250961
    1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   64
    Bog'liq
    147970 (2)

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     


    115 
    III-BOB. ISSIQ HOLDA XAJMIY SHTAMPLASH 
    3.1. Issiq holda xajmiy shtamplashning mohiyati 
    Xajmiy shtamplash – bu sortli prokatdan maxsulotni shtamplash bo’lib, bunda 
    metall ko’ndalang kesim bo’ylab qayta taqsimlanadi. Agarda zagotovka 
    shtamplanishdan oldin bolg’alash xaroratigacha qizdirilsa, u holda jarayon issiq 
    holda xajmiy shtamplash deb ataladi. Issiq holda xajmiy shtamplash – bu metallarga 
    bosim bilan ishlov berishning asosiy turlaridan biri bo’lib, bunda avtomobillarda, 
    traktorlarda va boshqa yerda ishlatiladigan muhim detallar ishlab chiqariladi. 
    Xajmiy shtamplashda zagotovkaning shaklo’zgarishi shtamplarda tashqi 
    kuchlanishlar ta’sirida amalga oshiriladi. Shtamp – bu maxsus chuqurchalarga ega 
    bo’lgan uskuna bo’lib, bu chuqurchalar pokovkaning shakliga o’xshab ketadi va 
    shtamp ariqchalari deb ataladi (3.1-rasm). Shtampning qismlaridagi ariqchalarni 
    birlashtirganda, ular shtamp bo’shlig’ini xosil qiladi. Zagotovkaning deformatsiyasi 
    o’sha bo’shliqda amalga oshiriladi. Shtamplashdan oldin zagotovkani shtampning 
    pastki ariqchasiga joylashtirishadi va deformatsiya jarayoni shtampning yuqorigi 
    qismi pastga xarakatlanganda boshlanadi. Zagotovka metallining ariqchadagi 
    oqimiga devorning qarshiligi va ishqalanish kuchi qarshilik ko’rsatadi. Natijada 
    metall ariqcha xajmini to’ldiradi. Metallning ortiqchasi shtamp orasidagi bo’shliqqa 
    oqgan holda, pitrani (obloy) xosil qiladi. Shtamplashdan so’ng zagotovka 
    shtamplangan pokovka deb nomlanadi va shtamp bo’shlig’ining o’zginasi bo’lib 
    qoladi. 
    Odatda issiq holda xajmiy shtamplashda jihoz sifatida shtamplovchi bolg’alarni 
    va turli konstruktsiyaga ega bo’lgan shtamplar qo’llanadi. 
    Shtamplangan pokovkani tayyorlashning texnologik jarayoni o’z ichiga 
    quyidagi operatsiyalarni oladi: boshlang’ich materialni zagotovkalarga bo’lish, 
    shtamplash, pitrani kesib tashlash (agarda shtamplashda ochiq shtamp qo’llanilgan 
    bo’lsa), pokovkalarga termik ishlov berish, kuyundilardan tozalash, pokovkalarni 
    to’g’irlash va nazorat qilish. 


    116 
    3.1-rasm. Ochiq turdagi bolg’alash shtampi:
    1-yuqorigi shtamp; 2-ariqchaning devori (shtamp bo’shlig’i); 3-pitra; 4-pokovka; 5- pastki 
    shtamp 
    Odatda xajmiy shtamplash uchun boshlang’ich material bo’lib diametri 20 mm 
    dan yuqoriroq bo’lgan prokatlangan yoki presslangan prutoklar xizmat qiladi. Bu 
    prutoklarning materiali sifatida esa uglerodli yoki kam legirlangan po’latlar xizmat 
    qiladi.
    Xajmiy shtamplash bilan bolg’alashda olinadigan maxsulotlarga o’xshash 
    maxsulotlar olish mumkin. Bu texnologik jarayonning farqi quyidagilarda: 
    1)
    ishlab chiqarish xajmi yuqoriligi. Buning asosiy sababi jarayonni 
    avtomatlashtirish mumkin. Natijada bir soat ichida o’nlab, yuzlab pokovkalar olish 
    mumkin; 
    2)
    pokovkalarning konfiguratsiyasini murakkablashtirish; 
    3)
    dopusk va pripusklarni kamaytirish. Buning natijasida keyinchalik 
    mexanik ishlov berish xajmi kamayadi. 
    Yana qo’shimcha sifatida xizmat ko’rsatuvchi xodimlarning maoshi va 
    ularning o’qigan holda, malaka oshirishiga ketadigan sarf-xarajatlarni kamayishi va 
    napusk, pripusk va dopusklarni kamaytirgan holda metall sarfini kamaytirish. 
    Shu bilan birga xajmiy shtamplashga quyidagi kamchiliklar xosdir: 
    1.
    zagotovkani butunlay deformatsiyalash zarurligi uchun shtamplangan 
    pokovkalarning massa va o’lchamlarining chegarlanishi; 


    117 
    2.
    bir xil pokovkalarni olish uchun qimmat materiallardan tayyorlangan 
    shtampdan foydalanish. 
    Ikki turdagi pokovkalarni olish usullarini solishtirganda, shtamplangan 
    pokovkalarning tannarxini bolg’alangan pokovkalarnikiga nisbatan tushirish uchun 
    ishlab chiqarish xajmini oshirish lozim. Shuning uchun bolg’alash kam seriyali va 
    donali ishlab chiqarishda, o’rta-, katta seriyali ishlab chiqarishda esa shtamplash 
    maqsadga muvofiq hisoblanadi.
    Bolg’alash kabi issiq holda xajmiy shtamplash mashinasozlik zavodlarning 
    bolg’alash sexlarida, hamda maxsus bolg’alash zavodlarida amalga oshiriladi. 
    Agarda og’ir sanoatda pokovkalarni bolg’alash yo’li bilan olishadigan bo’lsa, 
    avtomobilsozlikda esa pokovkalar shtamplagan holda olinadi. Mashinasozlikda 
    ishlab chiqarishni oshirish tendentsiyasini e’tiborga olsak, xajmiy shtamplash bu 
    soxada tez rivojlanmoqda.
    Xajmiy shtamplash turli ko’rinishlarga bo’linadi. Jihozga qarab bolg’alarda 
    shtamplash, krivoship issiq holda shtamplash presslarida, vintli presslarda, friktsion 
    presslarda, gidravlik presslarda, gorizontal-bolg’alash mashinalarida (GBM), 
    maxsus mashinalarda shtamplash turlariga bo’linadi. Maxsus mashinalarga: 
    bolg’alovchi jo’valar, gorizontal bukish mashinalari, vertikal bolg’alash 
    mashinalari, rotatsion-siquvchi va radial siquvchi mashinalar kiradi. 
    Shtampning turi metall oqimining tabiatini belgilab beradi. Shtamp turiga 
    qarab, ochiq turdagi shtamplash va yopiq turdagi shtamplash farqlanadi. Bu asosiy 
    tasniflagich hisoblanadi. 
    Deformatsiyalash jarayonida metall g’ovakga oqib chiqish ehtimoli bo’lsa, bu 
    turdagi shtamplash ochiq shtamplash deyiladi. Bunday shtamplarda g’ovak kattaligi 
    Δ (3.2-rasm) deformatsiya jarayonida o’zgaradi. G’ovakga ortiqcha metall, ya’ni 
    pitra oqib chiqadi va uni balandligi ham deformatsiyalash jarayonida o’zgaradi. 
    Oqib chiqayotgan metall deformatsiyalash jarayonida shtamp bo’shlig’ining 
    teshigini to’ldirib, shtamp bo’shlig’ini metall bilan to’lishini ta’minlaydi. Bundan 
    tashqari deformatsiya oxirida pitraga metallning ortiqchasi siqib chiqariladi. 


    118 
    Shuning uchun zagotovkani noaniq qilib, ya’ni ortiqcha metalli bilan kesish olish 
    mumkin.
    Ochiq shtamplarda shtamplash keng tarqalgan hisoblanadi va turli xil 
    mashinalarda amalga oshirish mumkin. Bunday mashinalarga bolg’alar, issiq holda 
    shtamplovchi krivoship presslari, gidravlik presslar, friktsion presslar va xokazo. 
    3.2-rasm. Ochiq shtampda shtamplash bosqichlari 
    Yopiq shtamplarda shtamplashda shtamp deformatsiyalash jarayonida yopiq 
    holatda bo’ladi (3.3-rasm) va shtampning qo’zg’aluvchan va qo’zg’almas orasidagi 
    g’ovak o’zgarmas va doimiy bo’lib qoladi. G’ovak faqatgina shtampning bitta 
    qismini ikkinchi qismiga nisbatan siljish imkonini yaratadi va shtamplarni tiqilib 
    qolishdan saqlaydi. Bu g’ovak orqali shtamplash jarayonining yakunida metall 
    toretsdagi zausenetsga oqib chiqadi. Bu holat zagotovkada metallning ortiqcha qismi 
    bor ekanligidan dalolat beradi va shtamp bo’shlig’ida ortiqcha kuchlanishlarni 
    vujudga keltirgan holda, uni ortiqcha yeyilishiga sabab bo’ladi. 
    Yopiq shtamplarda shtamplash odatda gorizontal-bolg’alash mashinalarda 
    amalga oshiriladi. Biroq gorizontal-bolg’alash mashinalaridan tashqari krivoship 
    issiq holda shtamplash presslarida va bolg’alash jihozlarida ham bu turdagi 
    shtamplashni bajarish mumkin. Bu turdagi shtamplash boshqachasiga pitrasiz 
    shtamplash deb ham ataladi. 


    119 
    3.3-rasm. Yopiq shtampda shtamplash sxemasi:
    1-puanson; 2-matritsa; 3-pokovka; 4-itargich; Δ – puanson va matritsa orasidagi g’ovak 

    Download 7,54 Mb.
    1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   64




    Download 7,54 Mb.
    Pdf ko'rish

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



    O ‘ zbekiston respublikasi oliy va o ‘ rta maxsus ta’lim vazirligi toshkent davlat texnika universiteti

    Download 7,54 Mb.
    Pdf ko'rish