204
-ikkinchi
holat-3
quyi
turtkini
tokarlash, 5
teshikni zinkerlash, 10
teshikni markazlashtirish, 7 o„.u.h
-uchinchi holat-10 teshikni o„tishga
parmalash,
teshikni
12
tokarlash,
1o„.o„.h
-to„rtinchi holat-5 va 10
konusli
teshiklarni razvertkalash, qo„yi 3
turtkichi, qo„ng„iroqchadagi o„yiqchani
8, faska 2,5,10,11 o„.u.h tokirlash.
-beshinchi holat-5,10 konusli
teshiklarni razvertkalash, 9 yonboshini
va 3 faskani 6,7,9 o„.u.h tokarlash.
-oltinchi holat:
ishlov berilgan
detalni
echib olish va yangi
tayyorlamani o„rnatish.
-uchinchi holat-3 konik yzani 5 va
7 o„.u.h tokarlash.
-to„rtinchi holat-3 konik yzani, 5
yonboshini tokarlash.
-beshinchi holat -2 va 4 o„.u.h
teshikni zenkerlash.
-oltinchi holat-ishlov berilgan
detalni echish va yangi tayyorlamani
o„rnatish.
3.Maxsus tokarli:1-7 o„.u.h
dumaloqchani butun profili bo„yicha
205
-ettinchi holat: ishlov berilgan
detalni echib olish va yangi tayyorlama
o„rnatish.
tokirlash.
4.Maxsus tokarli: 2 va 3 o„.o„.h 1
teshikni kalibrlash.
5.Maxsus tokarli: butun yzasi
bo„yicha dumaloqchani polirovkalash.
Dumaloqchalar yuzalari o„qdoshligini tekshirish uchun o„tkazma konusiga
nisbatan bir vaqtda tashqi va ichini katta pog„onasini radial tepishini o„lchovchi
indikatorli priboridan foydalaniladi. Tashqi profilini diametral o„lchamlari
va detalni
umumiy uzunligi chekkali skobalar bilan tekshiriladi. Dumaloqchani tashqi
o„lchamlarini tekshirish uchun kichik o„lchamli proektorlardan foydalaniladi,
ularda
yuqori unumdorlikda, bir vaqtda sakkiztagacha o„lchamni tekshirish mumkin[8].
