Rotorli avtomatik liniyalar

96 
2.7-rasm. Texnologik va tashish rotorlarining ishlash sxemasi. 
2.7-rasmda texnologik va tashish rotorlarining ishlash sxemasi keltirilgan. 
Zagatovka texnologik rotorga Izonada tashish rotori 13 yordamida beriladi. Bunda 
texnologik va tashish rotorlari uzluksiz aylanib turadi. Bu zonada tashish 
rotorining ko’tarib turuvchi organi 7 ochiladi va zagatovka asboblar bloki 8 da 
qoladi. Keyinchalik II zona da texnologik rotor uzluksiz aylanib turgani holda 
polzunlar 4, 10 qo’zg’almas kopirlar 5, 11 ta’sirida blok 8-dagi asboblarni siljitadi, 
natijada ma’lum texnologik o’tish (yoki o’tishlar) bajariladi. III zonada tashish 

97 
rotori 12ning ko’tarib turuvchi organi 7 ishlov berilgan detalni texnologik 
rotorning asboblar blokidan qamrab olib, uni texnologik zanjir bo’ylab haraktni 
davom ettirish uchun uzatadi (bunda ham rotorlar uzluksiz aylanib turadi). Eyilgan 
asboblar bloklar rotorlar aylanishdan to’xtagandan keyin IV zonada almashtiriladi. 
Texnologik va tashish rotorlari aylanma harakatni umumiy yuritmadan tishli 
g’ildiraqlar 1, 2, 3 orqali oladi. 
Shunday qilib, rotorli avtomatik liniyalarda zagatovkalardan tayyor buyum 
olgunga qadar detallarga ishlov berishda detal va asbob uzluksiz harakatda bo’ladi. 
Yuqorida qayd etib o’tilganidek, bir staninaga o’rnatilgan va yuritish 
hamda boshqarish sistemalari bilan birlashtirilgan texnologik va tashish 
rotorlarining majmuasi rotorli avtomatik liniya’ni tashkil etadi.
Rotorli liniyalar ikkita asosiy prinsip bo’yicha quriladi. 
1. 
Ishlov beriladigan detallar uzluksiz oqimda harakatlanadigan bikir (sinxron) 
texnologik oqimli liniya. Bunday liniyaada detallarning texnologik rotorlar 
o’rtasida to’planib qolishiga yo’l qo’yilmaydi, detallar tashish rotorlarida 
to’planishi mumkin. 
2. 
Ishlov beriladigan buyumlarning texnologik oqimi moslanuvchan (asinxron) 
bo’lgan liniya. Bu liniyada detallarning sklizlar, diskli rotorlar, mexaniqaviy 
elevatorlar, konveyerlar va x.k.da to’planishiga ruxsat etiladi. 
Birinchi prinsip bo’yicha qurilgan liniyalarda ishlab chiqarish sikli qisqa 
bo’lib, 2-3 minutdan oshmaydi. Moslanuvchan texnologik oqimli liniyalarda ishlab 
chiqarish sikli uzoqroq davom etadi. 
Rotorli va rotor-konveyerli avtomatik liniyalar texnologik oqimni, 
liniya’ning moslanuvchanligini, transport (tashish vositasi)ning, boshqarish 
sistemasini va x.k.ni tavsiflaydigan ko’p belgilarga qarab tasniflanadi. 
Yuqorida qayd etilganidek, rotorli va rotor-konveyerli avtomatik liniyalar 
yalpi ishlab chiqarish sharoitlarida samarali bo’ladi. Lekin ko’pnomenklaturali 
liniyalardan seriyalab ishlab chiqarish sharoitlarida ham samarali foydalanishi 
mumkin. 

98 
2.8-rasm. Rotorli avtomatik liniya’ni sxemasi. 
Bulargaixtisoslashtirilgan jihozlardan to’zi lgan avtomat liniyalar qatoriga 
ko’pgina rotorli liniyalarni kiritish mumkin. 
Rotorli avtomat liniyalar uzluksiz ishlaydigan mashinalardan tashkil 
topgan. Bu mashinalarda texnologik jarayon elementar operatsiyalarga bo’lib 
Yuborilgan. Avtomat liniyalar presslash, kuydirish, cho’zishda juda samarali 
ishlaydi. Rotorli mashinalarning ayrimlarida elementlar aylana bo’ylab, 
boshqalarida (zanjirli tipdagilarida) esa to’g’ri chiziqli tutash uchastkalarga 
(metrodagi eskalatorga o’xshash) o’tuvchi egri chiziqli uchastkalar bo’ylab 
harakatlanadi. 
Mashinasozlikda rotorli avtomat liniyalar buyumlarni list materiallardan va 
hajmdor qilib shtamplab tayyorlashda, vtulka-rolikli zanjirlar, kichik detallarni 
frezalab va yo’nib tayyorlashda, bo’yash, markalash, termin ishlov berishda va 
galvaniq usul bilan qoplama qoplashda ishlatiladi. Liniyalarning asosiy afzalligi 
shundan iboratki, ularda turli xil operatsiyalarni bajarish mumkin. 
Tipaviy rotorli avtomat liniya yuklash rotori, rotorli yoki zanjirli tipdagi ish 
mashinasi va tashish rotoridan to’zi lgan. Ish mashinasida bir nechta asbob bloki 
bo’lib, ular avtomatik ravishda almashtirilishi mumkin. Asbob mashinadan 
tashqarida, maxsus sterjenda sozlanadi va bu vaqtda zapasdagi asbob bloki ishga 
tushadi. Rotorli avtomat liniyalarda buyumlarni tekshirish rotorlari yordamida 
to’liq tekshirish ko’zda tutilgan. 
Rotorli mashinalarda katta kuch hosil qilish uchun mexano-gidravlik yoki 
gidravlik yuritmalar, kichik kuch hosil qilish uchun esa kulachokli, mexaniq 

99 
yuritma qo’llaniladi. Rotorli avtomat liniya’ni yagona boshqarish, ximoya 
sistemasi birlashtirib turadi. 
Uzoq vaqt davom etadigan operatsiyalar uchun ko’p pozitsiyali mashina, 
qisqa vaqt davom etadiganlari uchun esa kam pozitsiyali mashinalar yaratiladi. 
Qizdirib shtamplash liniyasida zagotovka rotorli isitish mashinasiga, keyin 
shtamplash rotori, chetlarini kesish rotoriga, sovitish rotoriga uzatiladi. 
Eng oxiri zagotovka ximiyaviy usulda ishlov berish rotoriga keladi. 
Rotorlar 2 va 4 jarayonni boshqarib boradi. Bir xil tipdagi detallar partiyasi kichik 
bo’lganda liniya’ning rotorli mashinalari ko’p nomenklaturali qilib yaratiladi va 
ular bir yo’la har xil buyumlar ishlaydigan asbob bilan jihozlanadi. 
Rotorli avtomat liniya aylana yoylari bo’yicha harakat qiluvchi xom 
ashyolarga birdaniga ishlov berishni taminlovchi, bir – biri bilan bog’langan ishchi 
mashinalar va transport qurilmalari bilan bog’langan «avtomat» tarzda ishlovchi 
kompleksdir. Bunday rotorli avtomat liniyalar shtamplash, presslash, yig’ish, 
nazorat qilish va boshqa operatsiyalarni bajarishda keng qo’llaniladi. 
Boshqacha qilib aytganda, rotorli avtomat liniya texnologik (ishchi) va 
transportlash rotorlaridan tashkil topgan bo’ladi. Xom ashyoni bir texnologik 
rotordan ikkinchisiga transport rotori uzatadi. Texnologik rotorda umumiy o’qda 
teng joylashgan asboblar bloklari va unga mos holda xom ashyoni ushlab turuvchi 
elementlari bo’lib, asboblar bloklariga o’q bo’yicha harakat mexaniq yoki 
gidravlik tizimlar yordamida beriladi. 
Transport rotorlari baraban yoki disk ko’rinishida bo’lib, xom ashyoni 
uzatish organi bilan taminlangan. U xom ashyoni bir ishchi rotordan qabul qilib 
olib, tashib ikkinchi ishchi rotorga uzatadi. 
Avtomat liniyalarda ishlov beriladigan buyum konstruksiyasi ishlab 
chiqarish xajmi, avtomatlashtirilgan tashish va bazalashtirish, progressiv ishlov 
berish texnologiyalarini qo’llash nuqtai nazaridan chuqur texnologiklikka taxlil 
qilinadi. 

100 
Zagatovkani o’lchamlari, material tarkibi, bir xil bo’lish, qo’yimlarni va 
qattiqlikni bir xil va doimiy bo’lishi, prut va trubalardan bo’lgan zagatovkalarni 
tog’rilab olinishi juda zarur. Xom ashyoda birorta defekt bo’lishi mumkin emas. 
Zagatovkani tashish chog’ida va ishlov vaqtida, oson o’rnatiladigan, 
fiksasiya va maxkamlashga qulay bazalar olinishi kerak. 
Amal va o’tishlarni konsentrasiyalash, ko’p tomonli, shpindelli ishlovlar va 
har xil texnologik amallarni bajarish imkonini beruvchi ko’p pozitsiyali 
agregatlardan foydalanish maqsadga muvofiq. 
Texnologik jarayonni amallarga bo’lishda har bir pozitsiyada bir xil 
unumdorlik bo’lishi uchun harakat qilish zarur. 
Avtomat liniyalarda ishlov berishga ko’ra va toza amallarni alohida 
bajarish, bunda toza ishlov beruvchi dastgohlarni liniya’ni oxirida joylashtirish 
muximdir. Murakkab xom ashyolarga ishlov berishda kora va toza amallar orasida 
termik ishlov berish, sun’iy eskirtirish amallarini qo’llash mumkin. Avtomatik 
liniya’ni oxirida yig’ish, yuvish, konservasiyalash va upakovkalash amallari 
bajariladi. 
Rotorli liniyalar - avtomatik texnologik uskunalarning oliy shakllaridan biri 
bo’lib, ish unumining va mahsulot sifatining yuqori darajada bo’lishini 
ta’minlaydi. Ular yalpi ishlab chiqarish sharoitlarida unchalik katta bo’lmagan va 
nisbatan oddiy detallarni shtampovka qilish, presslash, kesish va boshqa usullarda 
ishlov berish, shuningdek yig’ish, joylash va sifatni nazorat qilish uchun 
mo’ljallangan. 
Texnologik va tashish rotorlarining ishlash prinsipi quyidagicha: 
Zagotovka texnologik rotorga zonada tashish rotori yordamida beriladi. 
Bunda texnologik va tashish rotorlari uzluksiz aylanib turadi. Bu zonada tashish 
rotorining ko’tarib turuvchi organi ochiladi va zagotovka asboblar blokida qoladi. 
Keyinchalik zonada texnologik rotor uzluksiz aylanib turgani holda polzunlar 
qo’zg’almas kopirlar ta’sirida blokdagi asboblarni siljitadi, natijada ma’lum 
texnologik o’tish (yoki o’tishlar) bajariladi. Zonada tashish rotorining ko’tarib 
turuvchi organi ishlov berilgan detalni texnologik rotorning asboblar blokidan 

101 
qamrab olib, uni texnologik zanjir bo’ylab harakatni davom ettirish uchun uzatadi 
(bunda ham rotorlar uzluksiz aylanib turadi). 
2.9-rasm. Rotorli avtomatik liniya’ni umumiy sxemasi. 
1 - ishchi rotor; 2 - xom ashyoni yurish yo’li; 3 - transport rotorlari ishchi uyalari; 
4 - transport rotorlari ishchi uyasidagi xom-ashyo; 5 - ishchi asboblar;
6 - o’q bo’yicha harakat beruvchi mexanizm. 
Rotor-konveerli avtomatik liniya rotorli liniyadan farqlanib, unda ishlov 
beriladigan buyumlar va asbob texnologik rotorlarning bajaruvchi organlaridan 
ajratilgan hamda moslanuvchan tashish konveyerlarida joylashgan. 
Eyilgan asbobli bloklar rotorlar aylanishdan to’xtagandan keyin zonada 
almashtiriladi. Texnologik va tashish rotorlari aylanma harakatni umumiy 
Yuritmadan tishli g’ildiraqlar orqali oladi. 
Yuqorida qayd etib o’tilganidek, bir staninaga o’rnatilgan va Yuritish 
hamda boshqarish sistemalari bilan birlashtirilgan texnologik va tashish 
rotorlarining majmuasi rotorli avtomatik liniya’ni tashkil etadi. Bunday liniya’ni 
sxemasi ko’rsatilgan. Bu liniyada texnologik rotorlar 9, 8 va 7 mos holda sakkiz, 
o’ttiz olti va to’rt pozitsiyaga ega, chunki ularda texnologik o’tishlarni bajarish 
vaqti har hil bo’ladi. Zagotovkalar liniyaga magazin 1 dan tashish rotori 2 

102 
yordamida o’rnatiladi, tashish rotori 5 esa tayyor detallarni liniyadan olib, qabul 
magazini 6 ga uzatadi. Tashish rotorlari 3, 4 ishlov beriladigan detallarni 
texnologik rotorlar o’rtasida uzatadi. 
2.10-rasm. Mexaniq tutgich sxemasi. 
2.11-rasm. Buruluvchi yutkichlar sxemasi. 
2.12-rasm. Xom-ashyolar taxlangan holdagi shtabelli yuklash moslamalari. 

103 

Download 8,74 Mb.