r -  bosimlar farqi, N/m 2 ;   - dinamik qovushoqlik, Pa . s; R




Download 1,05 Mb.
Pdf ko'rish
bet6/12
Sana18.01.2024
Hajmi1,05 Mb.
#140318
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12
Bog'liq
Lecture 6

r - 
bosimlar farqi, N/m
2


- dinamik qovushoqlik, Pa
.
s; R
ch
, R
ft
– cho’kma va fil’tr 
to’siqlar qarshiligi, m
-1

1 m
3
fil’trat olinganda x
ch
(m
3
) miqdorda cho’kma hosil bo’ladi deb qabul 
qilamiz. Unda, 
F
h
V
x
ч
ч


(2) 
bu yerda h
ch
– cho’kma qatlami balandligi, m.
Bu formuladan: 
F
V
x
h
ч
ч


Cho’kma qatlamining qarshiligi uning balandligiga proportsional deb faraz 
qilamiz. 
F
V
x
r
h
r
R
0
0
0
0
0


(3) 


Kimyoviy texnologiyaning jarayonlari va qurilmalari 
- 9 - 
bu yerda r
0
– cho’kmaning solishtirma qarshiligi, m
-2

Agar (3) ni (1) ga qo’ysak, ushbu ko’rinishga ega bo’lamiz: 










ft
ч
ч
R
F
V
x
r
p
Fd
dV


(4) 
(4) tenglik fil’trlash jarayonining asosiy tenglamasi deb ataladi. 
Fil’tr to’siq qarshiligi hisobga olinmasa, quyidagi tenglama holatiga kelamiz 
w
h
p
r
ч
ч




(5) 
bu yerda w - fil’trlash tezligi. 
Fil’trlash jarayonining boshlang’ich fursati uchun, ya’ni V = 0 da, R
ft



/(

w). 

r = const bo’lgan holat uchun (4) tenglamani integrallasak ( 0 - V va 0 - 

oralikda), ushbu tenglama kelib chiqadi: 








ch
ch
x
r
pF
V
x
r
F
R
V
ft
2
0
0
2
2
2
(6) 
Olingan ushbu tenglama siqiladigan va siqilmaydigan cho’kmalar uchun 
qo’llasa bo’ladi va u fil’trat hajmi ortishi bilan fil’trlash tezligi kamayishini 
ko’rsatadi. 
(5) tenglamani fil’trlash vaqti

ga nisbatan yechsak, ushbu ifodaga erishiladi: 
F
p
V
R
F
V
p
r
x
ftt
ч
ч












2
2


(7) 
yoki (2) ni hisobga olsak 
ch
ch
ft
ч
ch
ch
h
px
R
h
px
r




2
2


(8) 
Shunday qilib, fil’trlash vaqti olingan fil’trat hajmi kvadratiga to’g’ri 
proportsionaldir. 
Oxirgi tenglamani fil’trning solishtirma ish unumdorligi (V
f
 = V/F) ga nisbatan 
yechsak, quyidagi ko’rinishga ega bo’lamiz: 


Kimyoviy texnologiyaning jarayonlari va qurilmalari 
- 10 - 
ch
ch
ft
ch
ch
ft
ch
ch
f
r
x
R
r
x
R
r
x
p
V














2
2
(9) 
¤zgarmas tezlik v = const holat uchun (4) dan ushbu tenglamani olamiz: 



2
2
F
VF
R
r
x
V
ft
ч
ч



(10) 
yoki 


ch
ch
ch
ch
ft
x
r
pF
V
x
r
F
R
V
2
2




bu tenglamadan: 




1
1
2















F
V
R
F
V
r
x
p
ft
ч
ч
(11) 
yoki 
w
R
w
r
x
p
ft
ch
ch





2
Shunday qilib, fil’trlash vaqti ortishi bilan bosimlar farqi ko’payadi: 
F
V
p
R
F
V
p
r
x
ft
ch
ch










2


(12) 
ya’ni olingan fil’trat hajmi kvadratiga to’g’ri proportsional. 
Fil’trning solishtirma ish unumdorligi (m
3
/m
2
): 
ch
ch
ft
ch
ch
ft
ch
ch
f
к
ч
R
r
x
R
r
x
p
V




2
2
2










(13) 
Amalda cho’kma hajmining fil’trat hajmiga nisbati x
ch
, cho’kma qatlamining 
solishtirma hajmiy qarshiligi r
ch
va fil’tr to’siq qarshiliklari tajriba yo’li bilan 
aniqlanadi. 
Agar, F = 1 m
2
bo’lgan hol uchun (5) tenglamani ushbu ko’rinishda yozish 
mumkin: 

2
2
2
2
KF
CFV
V


(14) 
bu yerda - fil’tr to’siq gidravlik qarshiligini xarakterlovchi fil’trlash konstantasi,
m
3
/m
2
; - fil’trlash rejimi va suyuqlikdagi cho’kmaning fizik-kimeviy xossalarini 
hisobga oluvchi fil’trlash konstantasi, m
2
/s. 


Kimyoviy texnologiyaning jarayonlari va qurilmalari 
- 11 - 
ch
ch
ft
x
r
R
C


(15) 
ch
ch
x
r
p
K



2
(16) 
Agar, (14) tenglamaga o’zgartirish kiritsak, ushbu ko’rinishga ega bo’lamiz: 
K
C
K
V
V
2
2



(17) 
Ko’rinib turibdiki, (15) tenglik abstsissaga

qiya 
burchak ostida joylashgan to’g’ri chiziq tenglamasi. 
Ushbu burchak tangensi tg 

 = 2/K teng va u ordinata 
o’qida m = 2S/K kesmani ajratadi (7-rasm). 
Ushbu to’g’ri chiziqni qurish uchun abstsissa 
o’qiga o’lchangan V
1
, V
2
, ..., V
n
qiymatlari, ordinata 
o’qiga esa - 

1
/V
1


2
/V
2


n
/V

larning tegishli 
qiymatlari qo’yiladi. 
So’ng, aniqlangan  va S qiymatlar yordamida 
(14) va (13) tenglamalardan r
ch 
va R
ft
lar topiladi. 
Cho’kma va fil’trat hajmlarini o’lchash natijasida esa - 
x
ch 
qiymati topiladi. 
Ishlash printsipiga qarab, fil’trlar quyidagilarga bo’linadi: o’zgarmas bosimlar 
farqi yoki o’zgarmas fil’trlash tezligida ishlaydigan fil’trlar; fil’tr to’siqda hosil 
qiladigan bosimlar farqiga qarab, vakuum yoki ortiqcha bosim ostida ishlaydigan 
qurilmalar; jarayonni tashkil etishga qarab, uzlukli yoki uzluksiz ishlaydigan 
qurilmalar. 
Bosim ostida ishlaydigan qurilma bir necha turga, ya’ni gidrostatik bosim,
nasos yoki kompressor yordamida hosil qilingan, vakuum va markazdan qochma 
kuch ta’sirida hosil bo’lgan bosimlarda ishlaydigan fil’trlarga bo’linadi. 
Texnologik maqsadlarga qarab, qurilmalar ikki turga bo’linadi: a) suyuqliklarni 
tozalash fil’trlari; b) gazlarni tozalash fil’trlari. 
Fil’tr to’siqlarning turiga qarab, donasimon materiallar, turli gazlamalar va 
qattiq materiallar (keramika, to’r) yordamida turli jinsli sistemalarni tozalaydigan 
fil’trlarga bo’linadi. 
Qumli fil’tr. Bu qurilma donasimon materialli fil’trlar guruhiga oid (8-rasm). 
7-rasm. Fil’trlash
konstantasini aniqlashga 
doir


Kimyoviy texnologiyaning jarayonlari va qurilmalari 
- 12 - 
Bu turdagi fil’trlar suspenziya tarkibida 
qattiq faza miqdori kam bo’lgan hollarda, ya’ni 
oziq-ovqat sanoatida suvni fil’trlash va liker-aroq 
korxonalarida keng ko’lamda ishlatiladi. 
Fil’trning tsilindrik qobig’ida ikkita to’rli 
disk bo’lib, ular qurilmani 3 qismga ajratadi:
yuqori - suspenziya oqib kiruvchi, o’rta - 
fil’trlovchi va quyi - yig’uvchi. Ikkala disk 
orasida fil’trlovchi qum qatlami joylashgan bo’lib, 
u yirik va mayda fraktsiyalardan iborat bo’ladi. 
Fraktsiyalar fil’tr to’qima bilan ajratilgan. Yuqori 
va quyi disklar ham fil’tr to’qima bilan qoplangan 
bo’ladi. Fil’trlanuvchi suyuqlik 0,02....0,03 MPa
bosimda qurilma tepasidan yuboriladi, fil’trat esa 
pastki qismdan chiqariladi. 
Fil’trlash tezligi 250...750 kg/ (m
2

soat). 
Ushbu fil’tr tuzilishi sodda, fil’trlash sifati 
esa – yuqori. 
Lekin, hajm birligida fil’trlovchi yuza kam va jarayon tezligi past bo’lgani 
uchun, fil’trning ish unumdorligi juda kichik. Undan tashqari, fil’tr - qumni 
almashtirish qiyin va ko’p vaqt talab qiladi. 
Nutch - fil’tr vakuum yoki ortiqcha bosim ostida ishlashi mumkin (9-rasm). 
Cho’kmani chiqarib tashlash uchun fil’trga bir parrakli aralashtirgich o’rnatilgan.
Suspenziya va siqilgan havo alohida shtutserlar orqali uzatiladi. Olingan fil’trat 
esa, to’kish jumragi 4 orqali chiqariladi. Undan tashqari, fil’trga saqlovchi jo’mrak 
ham o’rnatilgan.
Fil’trning ish tsikli quyidagi bosqichlardan iborat: suspenziya bilan to’ldirish; 
bosim ostida fil’trlash; fil’tr to’siqdan cho’kmani tushirish; fil’tr to’siqni qayta 
tiklash. Bunday fil’trlarda cho’kmani yuvish jarayonini ham bir vaqtda o’tkazsa 
bo’ladi. 
Suspenziyalarni fil’trlash paytida fil’tr to’siq sifatida karton, bel’ting va sintetik 
tolalarni qo’llash mumkin. Sintetik tolalarning afzalligi shundaki, ular yuqori 
mexanik mustahkamlik, termik va kimyoviy chidamlilikka ega. Sintetik tolalardan, 
zichligi asta - sekin o’zgaradigan, fil’tr to’siqlar tayyorlash mumkin. 
Bunday fil’tr qattiq faza miqdori kam bo’lgan suspenziyalarni fil’trlashda juda 
qo’l keladi, chunki zarrachalar uning butun balandligi bo’ylab cho’kadi. Fil’trning 
tashqi qatlamida yirik, ichki qatlamlarida esa mayda zarrachalar ushlanib qoladi. 
Bunday selektiv fil’trlash jarayon tezligi yuqori bo’lishi, kovakchalar yuzasini to’lib 
qolish oldini oladi va fil’trning xizmat muddatini uzaytiradi. 

Download 1,05 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12




Download 1,05 Mb.
Pdf ko'rish

Bosh sahifa
Aloqalar

    Bosh sahifa



r -  bosimlar farqi, N/m 2 ;   - dinamik qovushoqlik, Pa . s; R

Download 1,05 Mb.
Pdf ko'rish