3.3. Moddiy oqimlar harakatlari sxemasining ta’rifi
Ishlab chiqarishda moddiy oqimlar harakati ni boshqarish
«o‘rama» modeli yordamida amalga oshirilishi mumkin. « 0 ‘rama»
logistik zanjirning alohida bo‘g‘inlarida moddiy oqimlar harakati
jarayonining soddalashtirilgan tasnifi uchun xizmat qiladi. Model-
ning haqiqiy obyekti sifatida quyidagilar olinishi mumkin: sex,
uchastka, ish joylari, omborlar tizimi yoki transport tizim. Moddiy
oqimlarning harakatli sxemasi 3.5-rasmda ko'rsatilgan.
« 0 ‘rama»ga kelib tushayotgan buyurtmalar rasmda har xil
kattalikdagi sharlar ko‘rinishida tasvirlangan. Shar hajmi buyurt-
maning mehnat sig'imiga to ‘g‘ri keladi.
Tizim maksimal o‘tkazish imkoniyatiga (quwatiga) moddiy
oqimlarni ratsional rejallashtirish (buyurtmalarni rejali davr bo‘yi-
cha taqsimlash va ishlaming bajarilish ketma-ketligini ta’minlash)
sharti bajarilganda erishadi. Buyurtmalarning kelib tushishi va
chiqib ketishi jarayoni «ishga tushirish» yoki «ishlab chiqarishning»
siniq chizig‘i ko‘rinishida tasvirlagan.
Buyurtma siklining o'rtacha davomiyligi tugatilmagan ishlab
chiqarish hajmidan va tizimning haqiqiy o‘tkazish imkoniyatidan
kelib chiqqan holda aniqlanadi:
П - Z,/Nr/n,
bu yerda, T„ — buyurtma bajarilish siklining o'rtacha davomiyligi;
Zt ~ tugatilgan ishlab chiqarishning o‘rtacha miqdori; Non ~ bir
birlik vaqt ichida bajariladigan buyurtmaning o'rtacha soni.
Buyurtma bajarishda birinchilik qoidalari. Logistik zanjir
bo‘g‘inlaridan buyurtmalarning o ‘tish ketma-ketligi ishlaming
taqsimlanish (buyurtmalarning bajarilish) qoidalari yordamida
44
3.5-rasm. Logistik tizim moddiy oqimlarining harakatli sxemasi.
o£rnatiladi, ya’ni bu qoidalar ishlar bajarilishining u yoki bu
birinchiiigini beigiiaydi.
Moddiy oqimlarni boshqarish amaliyotida quyidagi birinchilik
qoidalari qo'llaniladi:
• FIFO (Fist In, Fist Out): «birinchi keldi, birinchi ketdi»,
ya’ni tizimga birinchi bo'lib tushgan buyurtmaga eng katta
e’tibor qaratiladi.
• LIFO (Last In, Fist Out): «oxirgi keldi — birinchi ketdi*-,
ya’ni eng katta e’tibor oxirgi keiib tushgan buyurtmaga
qaratiladi. Bu qoida omborlashtirish tizimida tez-tez qo'lla-
niladi, chunki omborda m ateriallar shunday tahlangan
bo'lishi mumkinki, ulami faqat yuqoridan olish imkoni
mavjud boladi.
45
• SPT (Short Process Time): «eng qisqa jarayon qoidasi»
berilgan bo‘g‘inda eng qisqa davomiyligiga ega bo'Igan
buyurtma birinchi bo‘lib bajariladi.
K o‘rsatilgan qoidalar kutish vaqtini va buyurtma bajarilish
siklining o‘rtacha davomiyligini qisqartirish imkonini beradi.
Moddiy oqimlarni boshqarishning maqsadi yetkazib berishning
o‘matilgan muddatlarini ta’minlash zarur bo‘lgan hollarda buyurt-
maiar bajarilish vaqti haqidagi m a’lumotlarni hisobga oladigan
boshqaruv qoidalari qo‘llaniladi:
• MST (Minimal Stock Time): «minimal vaqt zaxirasi», eng
kam vaqt zaxirasiga ega bolgan buyurtmaga eng katta e’tibor
qaratiladi. Vaqt zaxirasi - buyurtmaning bajarilish muddat-
lari bilan jarayonlar orasidagi to'xtashlar mavjud bolm agan
holatda, buyurtma bajarilishi mumkin bo!lgan muddatlar
orasidagi farq sifatida aniqlanadi.
• ED D (Early Deadline Date): «bajarilishning eng qisqa
muddati», ya’ni eng qisqa bajarilish muddatiga ega bo‘lgan
buyurtma birinchi bo‘lib bajariladi.
Materiallar oqimini tashkil etish imkonini beruvchi texnik
vositalar yig'indisi va unga nisbatan omborlaming va ishlab chi
qarish uchastkalarining joylashuvi moddiy oqimlarning haraka-
tini tashkil etish shakllarini hosil qiladi.
Amaliyotda materiallar harakatini tashkil etishning uchta shakli
qo‘llaniladi:
• yig‘uvch.i;
• transport — yig‘uvchi;
• nul zaxira.
Tashkil etishning yig‘uvchi shakli: logistik tizimlarning m e’yorli
ishlashi uchun ulaming tarkibida omborlaming kompleksi ko'zda
tutihshi bilan xarakterlanadi. Bularga metall va yarimtayyor
mahsulotlar omborlari; detallar, bogiovchi va yig'uvchi qismlaming
uchastka oraliq omborlari; tayyor mahsulot omborlari; texnik
ta’minot omborlari taalluqli bo‘ladi. Material metall va yarimtayyor
mahsulot omborxonasidan oraliq omborlari orqali ishlab chiqarish
uchastkalariga harakatlanadi va oxir-oqibatda tayyor mahsulot
omborxonasiga kelib tushadi.
46
Moddiy oqimlar harakatini tashkil etish bu shaklining afzalligi
tizimga kirish va chiqishda materiallami katta hajmda yig‘ish
imkonining mavjudligi, bu esa bir tarafdan, zarur detallar, yarim
tayyor mahsulotlar, yig‘uvchi qismlaming ishlab chiqarishga vaqti
da yetkazib berilishini ta ’minlasa, ikkinchi tarafdan mahsulot
iste’molchilari muhim buyurtmalarining bajarilishini kafolatlaydi.
Materiallar harakatini yig‘uvchi shaklining asosiy kamchiligi, bu
transport yo'nalishlarining tarmoqlashganligi va omborlaming
ko‘pligi natijasida moddiy oqimlar harakatini boshqarish va zaxi
ralar ustidan nazoratning qiyinlashuvidir. Bundan tashqari mab-
laglam i materiallarga immobillashtirish va omborlar tizimini tash
kil etish uchun kapital quyilmalar zarurligi bilan asoslanadigan
xarajatlar oshadi.
Tashkil etishning «transport — yig‘uvchi» shakli aralash
«transport ~ ombor» tizimining (TOT) mavjudligini nazarda tutadi,
bu tizim m a’lum ish joylar (uchastkalar) sonini, har bir ish joyini
(uchastkani) boshqasi bilan axborot va moddiy oqimlar orqali
aloqalar o‘rnatish yo‘li bilan birlashtiriladi. Bunda mexanik qayta
ishlash (yig'ish), nazorat, ishlab chiqarishni tayyorlash, material
lam i omborga joylashtirish va nazorat qiiish jarayonlari TOT
yordamida ishlab chiqarishning bitta umumiy jarayoniga birlash
tiriladi. Moddiy oqim harakatini boshqarish quyidagi sxema orqali
amalga oshiriladi: zarur yarimtayyor mahsulotni ombordan qidirish
— ish joyiga tashish — qayta ishlash — detalni omborga qaytarish.
M ateriallar markaziy om borda yoki demarkazlashgan holda
uchastkalarda yig‘iladi. Birinchi holatda, ombor bir qancha ishlab
chiqarish boiinnialariga xizmat qiladi va detalni qayta ishlashning
boshlanishi bilan tugatilishi o‘rtasida zaxira yig‘uvchi sifatida
qo‘llaniiadi. Ikkinchi holatda, omborlar alohida uchastkalarda hosil
qilinadi va detalni qayta ishlash va tashishda yuzaga keladigan
vaqt yutqazishlami qoplash uchun xizmat qiladi. Ba'zi hollarda
aralash TOT qoilaniladi, bunda ham markazlashgan ombor, ham
ish uchastkalarida zaxira yig'uvchilari mavjud boladi.
Moddiy oqimlami tashkil etishning bu shaklining qulayliklari
quyidagilardan iborat: TOTni tashkil etish hisobiga ish joylarida
zaxira hajmining kamayishi; ishlab chiqarish siklining tashkil
47
etuvchilari o‘rtasidagi to ‘xtashlami yo‘qotish orqali ishlab chiqarish
jarayonining davomiyligini qisqartirish; zaxiralar ustidan doimiy
nazorat; materiallar harakatini boshqarishning yaxshi tashkil
etilgan tizimining mavjudligi.
Kamchiliklar qatoriga quyidagilami kiritish mumkin: «transport
— yig‘uvchi» shakl konstruktiv va texnologik bir xil detal guruhlari
uchun samarali, bu esa, birinchidan, uning qo'iianilish sohasini
toraytiradi, ikkinchidan bir qator tayyorgarlik ishlarini o ‘tkazish
zaruriyatini tug‘diradi; bu shakl ishlab chiqarishni boshqarishning
avtomatlashtirilgan tizimini tashkil etishga katta miqdordagi quyil-
malarni talab etadi.
Nul zaxirani tashkil etish shakli avtonom holda o‘z-o ‘zini
boshqaruvchi ishlab chiqarish bo‘g‘inlari asosida nazorat qilishning
birlashgan konturlarini tashkil etishni nazarda tutadi. Kontuming
markazi bo‘lib alohida uchastkalarni bir-biri bilan bog‘lovchi
buferlari, ombor hisoblanadi.
Uchastkalarning har bin boshqasi bilan mos yig£uvchi orqali
amalga oshiriladigan axborot va moddiy oqimlarni boshqarish yo‘li
bilan aloqador bo‘Iishi mumkin (3.6-rasm).
N azorat qilishning birlashgan shaklining asosiy xususiyati
bo‘lib butun texnik zanjir bo‘ylab gorizontal aloqalarning shaklla-
nishi hisoblanadi, bu esa ishlab chiqarish bo‘g‘inlarining mustaqil
ravishda va to 'g ^ id a n -to ^ V i bir-biri bilan aloqador bo£lish
imkonini beradi. Detallarni ishlab chiqarishga berilishi va ularning
qayta ishlanishi olingan buyurtmaga mos holda, kichik partiyalar
bilan amalga oshiriladi, Bir ishlab chiqarish moduli chegarasidagi
operatsiyalar bajarilgandan so‘ng detallar omborga kelib tushadi
va u yerda keyingi qayta ishlovchi uchastkadan buyurtm a
olinmagancha qoladi.
Bu shaklning qulayligi moddiy oqimlarni boshqarishning tortib
chiqaruvchi tizimni qo'llash imkonining mavjudligi, bu esa
minima! m e’yoriy ishlab chiqarish zaxirasini ta’minlab beradi.
Lekin korxonalarim izda uni q o ‘llash qiyin, chunki ishlab
chiqarishni boshqarishning kompyuterlashtirilganlik darajasi past
va zarur m ateriallar bilan ta’minlovchi tizim ishlashi zarur
darajaga yetmagan.
48
Ishlab chiqarishga va yetkazib
berishga buyurtma
Iste’molehi
uchastka
0
0
|