3.1. Texnologik jihozlarni tanlash va ularni asoslash.
Ip yigirish tizimini tanlaganda, yigiriladigan ipga qo‘yilgan talablarga qarab, yigirish o‘timlari, usullari aniqlanadi. Ip olishda halkali yoki pnevmomexanik usulda ishlaydigan yigirish mashinalari tanlanadi. Yigirish uchun tanlangan usullarga qarab mashinalar tarkibi aniqlandi va har bir tanlangan mashinalar atroflicha asoslanib, ularning texnik tavsiflari keltirildi.
Mashinalarni tanlashda hozirgi zamondagi fabrikalarda qo‘llanadigan o‘ramlar (g‘altaklar) o‘lchami katta bo‘lishi ham nazarda tutildi.
Har qanday texnologik jarayon uchun jihozlar tanlashda uning unumdorligini, ishlay oladigan xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar turiga, mexanizatsiyalanganlik va avtomatlashtirilganlik darajasiga, egallaydigan maydoniga, elektr quvvatiga bo‘lgan talabiga, ishlash davriyligiga, xizmat ko‘rsatishning qulayligiga, xizmat ko‘rsatish xavfsiziliga e’tibor berildi.
Bitiruv malakaviy ishimizda Shvetsariyaning «Rieter» firmasining jixozlarini qabul qilamiz. Chunki «Rieter» firmasi bugungi kunda yuqori unumdorlik va sifatga ega bo‘lgan to‘qimachilik mashinalari ishlab chiqaruvchi yetakchi firmalardan biri xisoblanadi.
5-jadval
№
|
Texnologik jarayondagi jixozlar
|
Jixozlar markasi
|
«Korako‘lteks» qo‘shma korxonasida o‘rnatilgan jihozlar
|
Loyihada qabul qildim
|
1
|
Avtomatik toy tituvchi
|
BO-A
|
UNIfloc A11
|
2
|
Dastlabki tozalovchi
|
SP-MF
|
UNIclean B12
|
3
|
Aralashtiruvchi
|
CL-P
|
UNImix B76
|
4
|
Tolalarni mayin tozalovchi
|
MX-U 6
|
UNIflex B60
|
5
|
Tarash mashinasiga uzatish bunkeri
|
CL-C3
|
UNIstore A77
|
6
|
Qaytimlarni titib-ta’minlovchi
|
SP-FP
|
B3/4
|
7
|
Tarash mashinasi
|
DK-903
|
C-70
|
8
|
Piltalash mashinasi 0-o‘tim
|
HS-1000
|
SB-D45
|
9
|
Qayta tarashga tayyorlash
|
E-5/3
|
UNIlap E 35
|
10
|
Qayta tarash mashinasi
|
E-71/6
|
E 80 Comber
|
11
|
Piltalash mashinasi 1-o‘tim
|
HS-1000
|
SB-D45
|
12
|
Piltalash mashinasi 2-o‘tim
|
HSR-1000
|
RSB-D45
|
13
|
Piliklash mashinasi
|
BF-96
|
F 35
|
14
|
Yigiruv mashinasi
|
PM-2114B
|
G 36
|
15
|
Qayta o‘rash avtomati
|
338 RM
|
Autoconer X5
|
16
|
Qo’shib o’rash masinasi
|
|
TUAN-BL
|
17
|
Pishitish mashinasi
|
|
VTS-10
|
Texnologik jarayondagi jixozlarning texnik tavsiflari
Texnologik jarayondagi mashinalarninig
texnik xarakteristikalari
UNIfloc A 11-1700/2300 rusumli avtomatik toy titgichi kimyoviy va tabiiy tolalarni titishga mo‘ljallangan bo‘lib, 1400 kg/soat unumdorlik bilan ishlaydi. Bir paytning o‘zida to‘rt xil tolalarni titib berishga moslashtirilgan. Stavkadagi toylar soni 180 tani tashkil etishi bilan birga birdaniga uchta tozalash liniyasidagi mashinalarga maxsulot yetkazib bera oladi.
6-jadval
Texnologik ko’rsatkichlar
|
Material
|
Paxta va kimyoviy tola 65mmgacha
|
Ish unumdorligi *(maksimal A11 -2300mm)
|
paxta
|
Kimyoviy tola
|
1 assortiment
2 assortiment
3 assortiment
4 assortiment
|
1400 kg/soat
1200kg/soat
1010kg/soat
770kg/soat
|
1000kg/soat
860kg/soat
720kg/soat
550kg/soat
|
Teknik ko’rsatkichlar
|
Ajratish mexanizm ish variantlari
|
1700mm
|
2300mm
|
Urnatilgan kuvvat
|
11.5kvt
|
18kvt
|
Bir tomondagi toylar soni
|
ML/B yoki 2ML/L
|
1.5ML/B
3ML/L
|
Ogirligi (12.91m)
|
3230kg
|
3320kg
|
Kushimcha kanal uzunligi
|
+80kg/m
|
+80kg/m
|
Gabarit ulchamlari:
Uzunligi, m
Kengligi, m bir tomonlama
Ikki tomonlama
|
12913-52913
1214+2661(2068.5)
6536(5351)
|
12913-52913
1214+2661(2068.5)
6536(5351)
|
Uzatiladigan maxsulot (ML)
|
7.2-47.2m**
|
7.2-47.2m**
|
Kanal uzunligi
|
10-50m**
|
10-50m**
|
Uzunligi, mm
|
2033
|
2033
|
Kengligi, mm
|
1214
|
1214
|
Balandligi, mm
|
2763
|
2763
|
Qaytimlarni tituvchi ta’minlovchi mashina B34
Titib ta’minlovchi mashina B 33 universal bo‘lib, unda qo‘lda tashlangan, dastlabki maydalangan tolalar titib aralashtiriladi va navbatdagi mashinaga bir tekisda uzatib beriladi
7- jadval
Mashinaning ish unumdorligi, kg/soat
|
600/400
|
O‘rnatilgan quvvat, kVt
|
2,4/7,0
|
Gabarit o‘lchami:
Uzunligi, mm
Kengligi, mm
Balandligi, mm
Og‘irligi. kg
Ishchi kengligi, mm
|
3250
1600
3000
3160/3560,3660
1200
|
Opsiya
|
Ta’minlovchi stolcha
3metr dan - 9metr gacha (segmentlar 1.5 m)
Blok S yoki R
|
Mashina buyurtmachi talabigi kura tituvchi mashina B-34S yoki tozalovchi mashina B-34R xolatida yetkazib berilishi mumkin.
3 metrdan 9 metrgacha bo‘lgan transporter yoki surib oluvchi pnevmatik sistema yordamida ta’minlash mumkin. Aralashtiruvchi kamera alohida transporter bilan ta’minlangan. Ushbu mashina unumdorligi uncha yuqori bo‘lmagan agregatlarda foydalaniladi. Mashinada paxta va kimyoviy tolalarni titish mumkin. U uch xil variantda: B-34; B-34S; B-34R; rusumlarda chiqariladi.
Ta’minlash qurilmasida uzunligi 3-9 m oralig‘ida bo‘lgan konveyerni har bir zvenosi 1,5 m dan bo‘lib, uni 3; 4,5; 6; 7,5; 9 m qilib o‘rnatish mumkin.
Dastlabki tozalochi mashina UNIclen B-12.
Dastlabki tozalochi mashina UNIclen B-12 toy tituvchi mashina UNIfloc B-12 mashinasidan keyin urnatiladi va uning vazifazi mayda bulakchalarni birinchi etapda tozalab berishdan iborat. Mashinanig ish unumdorligi 1400kg/soat tashkil etadi. Mashinada tozalash jarayoni tola kisilmagan, bush xolatda utadi. Mashinada urnatilgan VARIOset sistemasi yordamida tozalash jarayonini mukobillashga erishiladi. Bunda chikindi mikdori va chikindi tarkibi parametrlarini berilsa buldi. Buning natijasida xom-ashyo chikish mikdori oshadi. Mashinaning yana bir avzalliklaridan biri bu kolosniklar burchagini rostlash imkoniyati.
8- jadval
Mashinaning ish unumdorligi, kg/soat
|
1400
|
O‘rnatilgan quvvat, kVt
|
15,3
|
Gabarit o‘lchami:
Uzunligi, mm
Kengligi, mm
Balandligi, mm
Og‘irligi. kg
Ishchi kengligi, mm
|
2205
1040
2000
1180
1600
|
Aralashtiruvchi mashina B-76
Tolalarni aralashtiruvchi mashina Unimiks modeli B-72 tozalangan tolalarni samarali aralashtirish uchun xizmat qiladi. Bu mashina tozalovchi UNIclen B-12dan keyin agregatda o‘rnatiladi. B-72 va B-76 aralashtiruvchi mashinalari kichik maydonda tolali maxsulotni gomogen aralashtirishga imkon beradi. Mashinasi yuqori aralashtirish samaradorligiga ega. Tolalar kanal orqali havo oqimi bilan ilgarilanma harakat qilib shaxtalarga o‘tadi. Ajratuvchi silindrlar yordamida tola turli uzunlikdagi sakkista kameraga tushadi. Kameralardagi tolalar konveyer yordamida yon tomonga surilish oqibatida 90 gradusga burilib ustma-ust taxlangan qatlamlar ko‘rinishiga keladi va zichlanadi. Yo‘naltiruvchi valiklar mahsulotni bir tekisda harakatlanishini va ignali panjara bilan tartibli ravishda vertikal bo‘yicha ilib olinishini ta’minlaydi. Ignali panjarada tolani qo‘shimcha titishni amalga oshirish uchun tekislovchi baraban, ajratuvchi baraban o‘rnatilgan. Mashinaning kameralari katta xajmga ega bulganligi keyingi mashinalarni ta’minlashga va yukori ish unumdorligiga olib keladi.
Mashinaning uchta turli nuktasida tolalar aralashadi:
- Kameralardagi tolalar konveyer yordamida yon tomonga surilish oqibatida 90 gradusga burilishi natijasida ularda vaktinchalig siljish kuzatiladi buning natijasida berilgan sifatdagi aralashtirishga erishiladi.
- Ignali panjara birdagina xamma 8ta qatlamdan tola ajratib oladi, bu esa 2chi tasodiv aralashtirishga olib keladi.
- Valik aralashtirish zonasida uchinchi intensiv aralashtirish sodir buladi.
UNImix B72 va UNImixB 76 mashinalari ko‘shimcha tituvchi (S) va tozalovchi (R) modullar bilan bo‘lishi mumkin. Zarur bo‘lganda bu modullar osongina mashinaga o‘rnatilishi mumkin. Mashinani chiqarish tomonida tozalovchi baraban va chiqindi kamerasi qo‘shimcha o‘rnatish imkoniyati bor. Bu mashina gabaritini o‘zgartirmaydi. Tozalovchi zonaga tolalar ajratuvchi barabandan tug‘ri turtburchak ko‘rinishidagi kamera orqali tushadi. Tozalovchi tola baraban yuzaga keltirgan inersiya kuchi va navbatdagi mashina ventilyatori yordamida havo quviri orqali chiqariladi.
9- jadval
|
UNImix B72
|
UNImix B76
|
Mashinaning ish unumdorligi, kg/soat
|
800
|
1200
|
O‘rnatilgan quvvat, kVt
|
4.4
|
6.4
|
Gabarit o‘lchami:
Uzunligi, mm
Kengligi, mm
Balandligi, mm
Og‘irligi, kg
Ishchi kengligi, mm
|
7830
1515
4173
3850
1200
|
7700
2115
4173
5300
1800
|
Opsiya
|
Modul R
Modul S
|
Modul R
Modul S
|
UNIflex B 60 tozalovchi mashinasi texnik tavsifi
«Rieter» firmasi bir necha o‘n yillar davomida titish tozalash agregatlari tarkibida o‘rnatiladigan tozalovchi mashinalar sonini samarali minimumga yetkazish maqsadga erishildi. Bunga erishish uchun sifatini saqlagan holda dastlabki titishda minimal og‘irlikdagi bo‘lakchalarga ajratib, xas cho‘plarni sirtga chiqarishga erishish; birinchi bosqichda yuqori samara bilan tozalash; has cho‘plarni changini tozalash; xas cho‘plarni maydalanishini oldini olish hisobiga navbatdagi bosqichda tozalash jarayonini oldini olish; tozalash jarayonida tolalarni chiqindiga chiqishini kamaytirish hisobiga erishiladi. Firmada ishlab chiqarilgan mashinalar va ulardan tuzilgan agregatlar barcha turdagi paxta va kimyoviy tolalarni, ularni aralashmasini ishlatishga moslashgan. Tozalovchi odatda avtomatik toy tituvchidan keyin o‘rnatiladi. Bu titilgan mayda bo‘lakchalarni tezda tozalash imkoniyatini beradi. Mashinada o‘rnatilgan tozalovchi baraban sirtiga mahsus ko‘rinishdagi shtift-qoziqlar o‘rnatilgan. Bu qoziqchalar maxsus po‘lat simdan tayyorlanagan va baraban sirtiga vint chizigi bo‘yicha joylashtirilgan. Baraban ostida uch qirrali chiqindi chiqaruvchi panjara o‘rnatilgan. Baraban qoziqlari materialni panjara qirralariga urishi oqibatida undan has cho‘p va nuqsonlar ajralib tozalanadi. Qoziqni kichik va siyrak o‘rnatilganligi hisobiga tolaga zarba kuchi uncha katta bo‘lmaydi. Bu esa tolani zararlanmasligini ta’minlaydi. Shu bilan bir qatorda mashinada erkin holda tozalanayotgan tolalar baraban atrofini bir necha marta aylanib o‘tadi. Har bir aylanib o‘tishda ular perforatsiyalangan sirtdan o‘tadi. Natijada tolalardagi chang, mayda zarralar va kalta tola ajratiladi.
10-jadval
№
|
Texnik ko‘rsatkichlari
|
O‘lchov birligi
|
Qiymati
|
1
|
Ramasining eni
|
mm
|
1600
|
2
|
Xom ashyo turi
|
|
Paxta, lyon
|
3
|
Ishchi qismining eni
|
mm
|
1200
|
4
|
Tozalovchi valik diametri
|
mm
|
400
|
5
|
Tozalovchi valik aylanishlar soni
|
ayl/min
|
500-1300
|
6
|
Balandligi
|
mm
|
3853
|
8
|
Mashinaning eni
|
mm
|
1800
|
9
|
Mashinaning uzunligi
|
mm
|
1430
|
10
|
Elektr energiya sarfi
|
kvt
|
9,0
|
11
|
Mak. ish unumdorligi
|
kg/s
|
500
|
«Rieter» firmasining C 70 rusumli tarash mashinasi
Titish-tozalash agregatidan so‘ng paxta tolasining nuqsonladan tozalashning oxirgi bosqichi tarash mashinalarida amalga oshiriladi. «Rieter» firmasining C 70 rusumli tarash mashnasi yuqori unumdorlikka ega. Mashinaning qabul barabani qismi oddiy va uchta barabandan iborat. Mashinada tarash zonasining uzaytirilganligi, ya’ni mashina eni 1000mmdan 1500 mmga oshirilganligi va mashinada qoplamalar tishlarini o‘tkirlab turuvchi yangi IGS sistemasini qo‘llanilishi natijasida mashina ishlash vaqtini oshirish bilan birga mahsulot sifatini yaxshilanishiga olib keldi.
«Rieter» firmasining C 70 rusumli tarash mashinasi texnik tavsifi
11-jadval
Texnologik ko’rsatkichlar
|
C-70
|
C-70 SVA
|
C-70 SB
|
C-70RSB
|
xom-ashyo
|
Paxta va kimyoviy tolalar 65mm gacha
|
Ish unumdorligi, kg/soat
|
280
|
280
|
280
|
280
|
Chiziqli zichligi kteks
|
4-20
|
4-20
|
4-20
|
4-20
|
Katlam og‘irligi, g/m
|
650-950
|
650-950
|
650-950
|
650-950
|
O‘rnatilgan kuvvat, kvt
|
21,0-21,7
|
|
|
|
Chiqazish tezligi, m/min
|
330
|
|
|
|
Zichlangan xavo,m/ch
|
0,7
|
|
|
|
Ishlatilgan xavo
|
1,43
|
|
|
|
Chiqindilarni olish
|
Markazlashgan xolda, k/b tagidan aloxida
|
Mashina parametrlari
|
|
|
|
|
Uzunligi(bunker bilan)
|
3325
|
5781-6181
|
5781-6181
|
9152-992 (rolikli)
8262-8912 (roliksiz)
|
Mashina og‘irligi (bunker bilan), kg
|
5575
|
|
|
|
Ishchi kengligi, mm
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
SB-D 45 va RSB-D 45 rusumli «Rieter» firmasi piltalash mashinalari.
Riyeter firmasining pilta tayyorlash jixozlari sistemasi piltalash mashinalari, piltani qayta tarashga tayyorlash jixozlari va qayta tarash mashinalaridan iborat.
Piltalash mashinalari tarash va qayta tarash mashinalaridan olingan piltani qo‘shish va cho‘zish asosida undagi tolalarni tekislash, parallellash va notekisligini kamaytirish uchun xizmat qiladi. Firma bir necha rusumdagi mashinalarni ishlab chiqaradi. Ularda chiqarish tezligi 1100 m/min ga teng.
SB-D 45 va RSB-D 45 rusumli «Rieter» firmasi piltalash mashinasi texnik tavsifi
12-jadval
№
|
Texnik ko‘rsatkichlari
|
O‘lchov birligi
|
Qiymati
|
SB-D 45
|
RSB-D 45
|
1
|
Chiqarish tezligi
|
m/min
|
1100
|
1100
|
2
|
Tola uzunligi, gacha
|
mm
|
10-80
|
10-80
|
3
|
Mak. ish unumdorligi
|
kg/s
|
xisobiy
|
xisobiy
|
4
|
Ta’minlanayotgan piltaning chiziqli zichligi
|
kteks
|
12-50
|
12-50
|
5
|
Chiqayotgan piltaning chiziqli zichligi
|
kteks
|
1,25-7
|
1,25-7
|
6
|
Cho‘zish asbobi rusumi
|
|
4x3
|
4x3
|
Tozlar
|
|
7
|
Tozlarning diametri
|
mm
|
210-1000
|
210-1000
|
10
|
Tozlarning balandligi
|
mm
|
210-1520
|
210-1520
|
11
|
Umumiy cho‘zilish qiymati
|
E
|
4,4-11,7
|
4,5-11,6
|
12
|
Tozlar diametri 1000 mm bo‘lganda
|
kvt
|
5,0+2,0
|
7,5+3,6
|
13
|
Piltalarning qo‘shilishlar soni
|
dona
|
6-8
|
6-8
|
Mashinada o‘rnatilgan uch silindrli cho‘zish asbobi valiklariga bosim pnevmatik usulda 800 N gacha yuzaga keltiriladi. Piltani taxlashda zichlovchi moslamaning o‘rnatilishi idishdagi pilta og‘irligini 10 % ga oshirish imkonini beradi. To‘lgan idishlarni almashtirish avtomatik tarzda amalga oshiriladi. Cho‘zish zonasidan changli havoni tortib olinishi sexdagi ekologik tozalikni ta’minlaydi.
Mashinani ta’minlash stoli idishni balandligiga moslab 1400 dan 2000 mm gacha balandlikda o‘zgartirilishi mumkin. Cho‘zish zonasidan chiqayotgan piltani yo‘naltiruvchi kanal-patrubkaga havo yordamida zapravka qilinishi xizmat qilishni osonlashtiradi. Mashinalarda piltani chiziqli zichligini avtomatik rostlovchi mexanizmlar o‘rnatilgan.
«Rieter» firmasining UNIlap E 35 rusumli qayta tarashga
tayyorlash mashinasi.
Qayta tarash jarayoni yuqori nomerli va sifatli ip olishda juda zarur bosqich bo‘lib, unda kalta tolalarni chiqarib yuborish, mayda nuqsonlardan tozalash, tolalarni paralellashtirish ishlari amalga oshiriladi. Ushbu vazifani to‘liq va samarali bajarilishi uchun yuqori sifatli xolstcha tayyorlash talab etiladi.
«Rieter» firmasining UNIlap sistemasi agregatlashtirilgan mashinalar sistemasidan iborat bo‘lib, klassik usul bo‘yicha va takomillashgan UNIlap usuliga moslashtirilgan. Bu sistemada piltalash mashinasi, yangi UNIlap va qayta tarash mashinasidan iborat jihozlar ketma-ketligi hosil qilinadi. Sistema, xolstchalarni tashish uchun mo‘ljallangan transport sistemasi bilan to‘ldiriladi. Bunday sistema keng imkoniyatliligi, katta xolstcha olinishi, avtomatlashtirish va cho‘zish asboblarini yuqori quvvat bilan ishlashi bilan ajralib turadi. Firma olib borgan tadqiqotlarni yangi sistema ip sifatini yuqori bo‘lishini ta’minlashini ko‘rsatadi.
UNIlap E 35 rusumli «Rieter» firmasi qayta tarashga tayyorlash yeki piltalarni qo’shish mashinasi 28 tagacha piltalarni qoshadi. Ta’minlash piltalarni chiziqli zichligi 3,3-6 kteks, ishlab chiqariladigan xolschani chizikli zichligi 140kteks. Mashinaning ish unumdorligi juda yoqori, u bir soatda 480 kilogram maxsulot ishlab chiqaradi.
UNIlap E 35 rusumli «Rieter» firmasi qayta tarashga tayyorlash mashinasining texnologik ko‘rsatkichlari
14-jadval
№
|
Texnik ko‘rsatkichlari
|
O‘lchov birligi
|
Qiymati
|
1
|
Chiqarish tezligi
|
m/min
|
70-120
|
2
|
Mak. ish unumdorligi
|
kg/s
|
480
|
3
|
Piltaning chiziqli zichligi
|
kteks
|
3,3-6
|
4
|
Xolstchaning chiziqli zichligi, max.
|
kteks
|
140
|
5
|
Xolstchaning eni
|
mm
|
300
|
6
|
Xolstchaning massasi
|
kg
|
25
|
7
|
Piltalarning qo‘shilishlar soni, gacha
|
dona
|
28
|
8
|
Umumiy cho‘zilish qiymati
|
E
|
1,36-2,2
|
9
|
Elektr energiya sarfi
|
kvt
|
7+2,2
|
11
|
Piltalarning qo‘shilishlar sonini qabul qildim
|
dona
|
24
|
12
|
Mashinaning eni
|
mm
|
6890
|
13
|
Balandligi
|
mm
|
2800
|
14
|
Mashinaning uzunligi
|
mm
|
8013
|
«Rieter» firmasining E 80 Comber rusumli qayta tarash mashinasi.
Qayta tarash jarayoni yuqori nomerli va sifatli ip olishda juda zarur bosqich bo‘lib, unda kalta tolalarni chiqarib yuborish, mayda nuqsonlardan tozalash, tolalarni paralellashtirish ishlari amalga oshiriladi. Ushbu vazifani to‘liq va samarali bajarilishi uchun yuqori sifatli xolstcha tayyorlash talab etiladi.
UNIlap sistemasi quyidagi tartibda ishlaydi: Piltalash mashinasidan olingan pilta ta’minlash stolchasi bo‘ylab roliklar yordamida cho‘zish asbobiga o‘tadi. Cho‘zish asbobi to‘rt silindrli bo‘lib birinchi silindr qo‘zg‘almas, qolgan uchtasi birgalikda siljitilishi mumkin.
E 80 Comber rusumli «Rieter» firmasi qayta tarash mashinasining texnologik ko‘rsatkichlari.
15-jadval
№
|
Texnik ko‘rsatkichlari
|
O‘lchov birligi
|
Qiymati
|
1
|
Mak.grebenli taroqning tezligi
|
m/min
|
450
|
2
|
Mak. ish unumdorligi
|
kg/s
|
66
|
3
|
Mashinaning mahsulot chiqarishlar soni
|
dona
|
8
|
4
|
Piltaning chiziqli zichligi
|
kteks
|
3-6
|
5
|
Cho‘zish asbobining rusumi
|
|
3x3
|
6
|
Xolstchaning eni
|
mm
|
300
|
7
|
Xolstchaning diametri
|
mm
|
650
|
8
|
Tozlarning diametri
|
mm
|
600 x 1200
|
9
|
Piltalarning qo‘shilishlar soni
|
dona
|
8
|
10
|
Umumiy cho‘zilish qiymati
|
Ye
|
9,12-25,12
|
11
|
Elektr energiya sarfi
|
kvt
|
3,5
|
12
|
Ta’minlash uzunligi
|
mm
|
4,3-5,9
|
13
|
Mashinaning eni
|
mm
|
2431
|
14
|
Balandligi
|
mm
|
1873
|
15
|
Mashinaning uzunligi
|
mm
|
7195
|
E 80 Comber rusumli «Rieter» firmasi qayta tarash mashinalarida, tarash tezligi minutiga 450 siklga yetadi.
Ta’minlash usuliga qarab o‘rta darajada tarashda kamida 8 % gacha tarandi hosil bo‘ladi. Ta’minlashni o‘ziga xos «orqaga» yo‘nalishi qabul qilinganda tarandi 25 % gacha boradi.
Tisklar o‘ziga xos konstruksiyaga ega bo‘lib 140 kteksgacha bo‘lgan qatlamni mustahkam va ishonchli tutib tura oladi. Tisklarni harakatlanishi yuqori tezlikda bo‘lishiga qaramay ular mashinani titrashini yuzaga keltirmaydi. Ushbu afzallik ilgari qayta tarash mashinasini o‘rnatishda bo‘lgan muammo ko‘p qavatli binolardan foydalanish imkonini beradi.
Mashinaning cho‘zish asbobi 3 ta yuqori va 3 ta ostki silindrdan iborat bo‘lib burchak ostida joylashgan. Piltani chiziqli zichligini rostlash va nazorat qilish uchun alohida moslama o‘rnatilgan. Pilta taxlab to‘lg‘azilgan idishlar mashinadan avtomatik ravishda surilib chiqadi.
«Rieter» firmasining Roving frame F 35 rusumli
piliklash mashinasi
Piliklash mashinalari xizmat ko‘rsatish uchun qulay va yuqori unumdorlikka ega. Ularda boshqarish qurilmasi bir nechta joyda ta’minlash va chiqarish zonalarida o‘rnatilgan. Bu vaqtdan unumli foydalanish imkoniyatini beradi.
Ta’minlash qurilmasi tayanchsiz-konsol tilida bo‘lib tozni balandligiga mos ravishda mashinadagi stoykadan qo‘zg‘atilishi mumkin. Yo‘naltiruvchi valiklar sun’iy materiallardan tayyorlangan va ular sharikli podshibniklar o‘rnatilgan vallar bilan majburiy harakatlantiriladi. U o‘z navbatida piltalarni cho‘zilib qolishini oldini oladi.
Mashinada kiritilayotgan piltalarni nazorat qilish qurilmasi o‘rnatilgan bo‘lib, ular pilta uzilganda yorug‘lik klapanlari yordamida mashinani tuxtatadi. Pilik uzilganda elektr kontakt sistemasi mashinani tuxtatadi. Bunda avtomatik sistema mahsulot chiqindilari kamayishini va sifatni yuqori bo‘lishini ta’minlaydi.
Yuqori quvvatli pnevmatik tortib olish sistemasi cho‘zish va chiqarish zonalarini tozalashni ta’minlaydi. Bu sistema pilikni uzilishini nazorat qilish qurilmasi bilan bog‘langan. Sistema michka tutish silindri va valiklarni tozalash moslamalari orqali momiqni to‘plab oladi.
Roving frame F 35 rusumli «Rieter» firmasi piliklash mashnasining texnologik ko‘rsatkichlari.
13-jadval
№
|
Texnik ko‘rsatkichlari
|
O‘lchov birligi
|
Qiymati
|
F15
|
F 35
|
1
|
Xom ashyo turi
|
|
Paxta, kimyoviy tola
|
2
|
Tola uzunligi
|
mm
|
60
|
60
|
3
|
Pilikning chiziqli zichligi
|
teks
|
170-1450
|
170-1450
|
4
|
Umumiy cho‘zish qiymati
|
E
|
4-20
|
4-20
|
5
|
Urchuqlar orasidagi masofa
|
mm
|
110
|
130
|
110
|
130
|
6
|
Bitta seksiyadagi urchuqlar soni
|
|
16
|
12
|
16
|
12
|
7
|
Jami mashinadagi urchuqlar soni
|
|
160
|
144
|
160
|
144
|
8
|
Urchuqning aylanishlar soni
|
ayl/min
|
1500
|
1500
|
9
|
Chiqarish tezligi
|
m/min
|
50
|
50
|
10
|
1 m mahsulotdagi buramlar soni
|
br/m
|
17-96
|
17-96
|
11
|
Mashinaning eni
|
mm
|
1935/
|
2248
|
12
|
Balandligi
|
mm
|
2320
|
2320
|
13
|
Mashinaning uzunligi
|
mm
|
19890
|
20960
|
«Rieter» firmasining G-36 rusumli xalqali ip yigirish mashinasi
Halqali yigiruv mashinalarida pilikdan ip olinadi. Shunga ko‘ra yigirish texnologik jarayonining maqsadi pilikni cho‘zib ingichkalashtirish va belgilangangan xossalarga ega bo‘lgan ip hosil qilishdan iborat.
Ip hosil bo‘lish tartibi quyidagicha:
-pilik yigiruv mashinalarining cho‘zish asboblarida cho‘ziladi;
-cho‘zish asbobidan chiqayotgan michkani pishitib ipga aylantirish.
-tayyor ipni naycha (pochatka) shaklida o‘rash.
Yigirish mashinasi texnik tavsifi
14-jadval
|
