• Silindrni ustunlarni tayyorlash.
  •   Ustunlar uchun material va tayyorlamalar




    Download 8,1 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet100/123
    Sana20.05.2024
    Hajmi8,1 Mb.
    #244991
    TuriУчебник
    1   ...   96   97   98   99   100   101   102   103   ...   123
    Bog'liq
    Darslik Safoev ТМТ 2017 (Lotincha)

     


    232 
    Ustunlar uchun material va tayyorlamalar.
    Silindr ustunlari uchun material 
    sifatida kulrang cho„yan va alyuminiy ishlatiladi. Cho„yandan tayyorlamalar 
    mashinali shakllantirilgan qumli shakllariga qo„yish orqali olinadi. Bazida mexanik 
    ishlov berishdagi qo„yimni kamytirish uchun qobiqli shakllarga qo„yish usuli 
    ishlatiladi[11].
    Alyuminiydansilindrli ustunlar tayyorlash uchun AK9 va AL9 markali yaxshi 
    quyiluvchan 
    xususiyatlarga ega materiallardan foydalaniladi. Yuqori suyuq 
    oquvchanlikka ega bo„lganliklari uchun ingichka devorli detallarini olishda qulay. 
    Kichik chiziqli kirishimligi va quyimda darz paydo bo„lish ehtimoli kamligi ularni 
    kokilga yoki bosim ostida qo„yish usulida tayyorlash imkonini beradi[10].
    Mis qo„shimchasini qo„shishida cho„zilishga mustaxkamlik, oquvchanlik va 
    qattiqlik chegaralari ortadi. Alyuminiydan qilingan ustunni sovuq siquvchi kamerali 
    mashinada bosim ostida quyiladi, bu esa shaklni yaxshi to„ldirishni, murakkab 
    konfiguratsiyali detalni qo„ymasini yuqori aniqlikda olishni taiminlaydi. 
    Silindrni ustunlarni tayyorlash. 
    Chuyandan tayyorlangan silindrli usutnlarga 
    ishlov berish texnologik jarayoni 8.7 jadvalda keltirilgan. 
    Ishlov berish universal dastgohlarida, ishlov beriladigan detallarni ko„plab qayta 
    o„rnatishni taqoza etadi va natijada ishlov berilayotgan yuzalarni o„zaro joylashuvi 
    aniqligini pasaytiradi.
    SHuning uchun asoslash xatoligini kamaytirish uchun birinchi to„rtta 
    operatsiyada ustunni yonbosh tekisliklari frezerlanadi va jilvirlanadi. 
    8.7-jadval.
    Chuyandan tayyorlangansilindrli ustunlarni mexanik ishlov berish texnologik 
    jarayoni. 
    Operatsiya
     
    1,2. Karuselli-frezerli: 3 
    va 4 tekisliklarni 1 va 2 
    o„.u.x frezalash 
    3,4.Yasi jilvirlash: 2 va 3 
    yuzalarni 1 o„.u.x 
    jilvirlash
    5.Radial parmalash: 1 
    va 2 teshiklarni 
    parmalash, zinkerlash 
    va razvertkalash; 3 
    teshikni 4,5 va 6 o„.u.x 
    razvertkalash 


    233 
    6.Radial parmalash: 1va 
    2 o„.u.x. teshiklarni ikki 
    tomonida faska ochish. 
    7.Gorizantal frezerli: 1 asos 
    tekisligini 2 o„.u.x frezalash. 
    8. Gorizantal-frezalash: 
    2 yonbosh tekislikni 1 
    o„.u.x.frezalash. 
    9.Vertikal-frezerli: 2 
    o„.u.x.1 tekislikni 
    frezalash. 
    10.Vetikal-fezalash: 1 va 2 
    o„.u.x. arikchani 
    frezalash.
    11.Gorizantal-frezerli: 2 
    va 3 o„.u.x. 1 tekislikni 
    frezalash. 
    12.Radial-parmalash: 1 
    va 2 teshiklarni 3-6 o„.u.x 
    parmalash. 
    13. Gorizantal-frezerli:1,2,3 
    tekisliklar va 6,7 
    arikchalarni 4,5,8,9 
    frezalash.
    14.Radial-parmalash: 
    1va 2 teshiklarda faska 
    ochish; 3 va 4 o„.u.x. 
    reziba 
    kirkish.


    234 
     
    Ular keyingi ishlov berishlarda asosiy asoslovchi o„rnatish yuzalarni 
    hisoblanadi. Yonbosh tekisliklarni frezalash karusel frezalash dastgohlarida 
    bajariladi. Sakkizta detali maxsus dastgohda qotirilgan moslamaga o„rnatiladi. Asbob 
    sifatida diametri 320mm. tishlari qattiq qotishma VK8 bo„lgan ikkita yonli frezalar 
    ishlatiladi. 
    Jilvirlash yasijilvirlash dastgohlarida bajariladi. Sakkizta detali magnit stoliga 
    o„rnatiladi. Asbob sifatida o„lchamlari 350x125x40mm. qora karborunddan, 
    donadorligi 40-25 bo„lgan jilvirtosh xizmat qiladi[13].
    Asoslarni doimiyligi tamoyilini saqlash uchun yonbosh tekisliklarni frezalash va 
    jilvirlashdan so„ng chuzuvchisilindrlarni bo„yinchalar uchun, ular keyingi ishlov 
    berishda qo„shimcha o„rnatuvchi asos yuza bo„ladi, teshiklarga ishlov beriladi. 
    Ko„plab yuzalar, ariqchalar va teshiklarga keyinchalik ishlov berish jilvirlangan 
    yonbosh tekislik va cho„zuvchisilindrlar bo„yinchalari uchun ishlov berilgan
    teshiklarga asoslash bilan boradi. Ishlov berish texnologik ketma-ketligi ustunni 
    konstruksiyasi va mavjud jixozlarga bog„liq holda o„zgarishi mumkin. 
    Alyuminiydan tayyorlangansilindrli ustun shakli cho„yanlarga qaraganda 
    sezilarli soddalashtirilgan, shuning uchun texnologik jarayoni o„z ichiga kam 
    operatsiyalarni oladi. Birinchi operatsiyalarda xuddi cho„yanlisilindrli ustunga 
    o„xshash keyinchalik ishlov berishda ishlatiladigan asos yuzalar tayyorlanadi. 
    O„rnatuvchi asos yuza bo„lib ishlov berilmagan yonbosh tekislik, qo„shimchasi esa 
    ikkinchi operatsiyada ishlov beriladigan teshiklar hisoblanadi. Asoslash tekis lik va 
    ikki teshik bo„yicha boradi. 
    Alyuminiyli ustunlarga mexanik ishlov berish texnologik jarayoni ham 
    operatsiyalar va detallarini konsentratsiyalash usuliga asoslangan va universal 
    dastgohlarda bajariladi. 


    235 

    Download 8,1 Mb.
    1   ...   96   97   98   99   100   101   102   103   ...   123




    Download 8,1 Mb.
    Pdf ko'rish

    Bosh sahifa
    Aloqalar

        Bosh sahifa



      Ustunlar uchun material va tayyorlamalar

    Download 8,1 Mb.
    Pdf ko'rish