Tayyorlamaning oraliq o„lchamlarini aniqlash




Download 8,1 Mb.
Pdf ko'rish
bet55/123
Sana20.05.2024
Hajmi8,1 Mb.
#244991
TuriУчебник
1   ...   51   52   53   54   55   56   57   58   ...   123
Bog'liq
Darslik Safoev ТМТ 2017 (Lotincha)

Tayyorlamaning oraliq o„lchamlarini aniqlash.
Operatsiyalararo quyimlarni 
hisobi asosida tayyor detaldan boshlang„ich tayyorlamagacha barcha o„tishlar 
bo„yicha tayyorlamani chekka o„lchamlari aniqlanadi. 
4.2-rasmda tayyorlama tanasidagi val turidagi va teshikka ishlov berishdagi 
operatsiyalar aro quyimlar va joizliklarni joylashuv sxemasi keltirilgan. 
Tashqi yuzalarga ishlov berishda minimal quyim: 
;
max
min
min
b
a
Z


Maksimal quyim: 
;
max
min
min
b
a
Z


Ichki yuzalarga ishlov berishda minimal quyim: 
max;
min
min
a
b
Z


Maksimal quyim: 
min;
max
min
a
b
Z


bu erda: a
max
va a
min
–oldingi o„tishda olingan maksimal va minimal o„lchamlar; 
mm; b
max
va b
min
– bajarilayotgan o„tish uchun berilgan maksimal va minimal 
o„lchamlar, mm; 


124 
a)
b) 
4.2-rasm. Ishlab berish va joizliklarga operatsiyalararo quyimni joylashuv 
sxemasi: 
a-val uchun; b-teshik uchun 
Nominal o„tuvchan quyim Z
max
va Z
min 
orasidagi, ya‟ni maksimal va minimal 
o„tuvchi quyimlar farqiga teng:
)
(
)
(
min
max
а
н
и
н
z
Z
Z
Z
Z









yoki 
в
a
z





bu erda: δ
a
=a
max
-a
min
; δ
b
=b
max
-D
min
Detallarga mexanik ishlov berish uchun quyimlar va operasion joizliklarni 
to„g„ri hisoblash va tanlash texnologik jarayonni tuzishdagi asosiy vazifalardan 
hisoblanadi, chunki unga detalni tannarxi, sifati va ishlatish muddati bog„liq 
bo„ladi[8].
Ortiqcha oshirib belgilangan quyimlar metall sarfini, dastgohlar narxini va uni 
joylashtirish uchun ishlab chiqarish maydonlarini hamda elektr energiyasi va 
metallqirquvchi asboblarni xarajatlarini oshishiga olib keladi.
Keragidan ortiq kamaytirilgan quyimlar metalni nosoz yuzalar qatlamlarini olib 
tashlash imkonini bermaydilar, talab etilgan aniqlik va g„adir-budurlikni olib 
bo„lmaydi va brak chiqishiga olib kelishi mumkin. 
O„rnatilgan quimlar bo„yicha detalga tejamkor ishlov berish uchun barcha 
o„tishlarda olinadigan og„ishlarni quyumlarni hisoblashda asos qilib olingan 
o„rnatilgan joizliklar oralig„ida bo„lishini ta‟minlash kerak.


125 
Quyumlar hisoblangan va o„rnatilgandan so„ng mo„ljallangan dastgohlar, metall 
qirquvchi asbob va kesish tartiblarini to„g„ri tanlanganligi tekshirib ko„rilishi kerak.
Shunday qilib ishlov berish quyimlari ishlov berilgan yuza sifati, materialni eng 
kam sarfida detallar shakllarini o„lchamlarini aniqligi va detall tannarxiga nisbatan 
qo„yilgan talablarga mos kelishi kerak. Bunday quyimlar muqobil hisoblanadi va 
ularni ishlov berishga belgilash o„ta muhum texnik iqtisodiy masala hisoblanadi. 
Zamonaviy seriyali va ommaviy ishlab chiqarishlarda imkon darajasida ishlov 
berish quyimini maksimal kamaytirish va mexanik ishlov berishni kam yoki umuman 
talab etmaydigan tayyorlamalar olishga harakat qilinadi. 
Yuqorida keltirilgan quyumni xisoblash va tayyorlamaning oraliq o„lchamlarini 
aniqlash usuli asosan katta seriyalab va ommaviy ishlab chiqarishda qo„llanadi. 
Donalab va kichik seriyalab ishlab chiqarishda tajriba va statistika usulini qullagan 
ma‟qul, unda quyumning miqdori meyoriy jadvallardan olinadi. 
NAZORAT SAVOLLARI 
1.
Quyumni to„g„ri belgilash ahamiyati. 
2.
Quyum turlari. 
3.
Quyumni xisoblash usullari. 
4.
Quyum kattaligiga ta‟sir etuvchi omillar. 
5.
Ishlov chiqarish turlicha ko„ra quyimni hisoblash usullari 
6.
Tayyorlamalarni oraliq o„lchamlarini aniqlash 
7.
Minimal quyimni hisoblash hususiy ko„rinishlari 
8.
Qarama-qarshi yuzalarga ishlov berishdagi minimal quyim 
9.
Ichki va tashqi aylanuvchan yuzalar uchun minimal quyim 
10.
Qarama-qarshi yuzalarga ishlov berishdagi maksimal quyim 


126 

Download 8,1 Mb.
1   ...   51   52   53   54   55   56   57   58   ...   123




Download 8,1 Mb.
Pdf ko'rish

Bosh sahifa
Aloqalar

    Bosh sahifa



Tayyorlamaning oraliq o„lchamlarini aniqlash

Download 8,1 Mb.
Pdf ko'rish