O‘zbekiston respublikasi oliy va o‘rta maxsus ta’lim vazirligi islom karimov nomidagi toshkent davlat texnika universiteti




Download 39,03 Mb.
Pdf ko'rish
bet64/87
Sana23.06.2024
Hajmi39,03 Mb.
#265243
1   ...   60   61   62   63   64   65   66   67   ...   87
Bog'liq
NodirMM maruza

Nazorat savollari 
1. Mis shlamlarining tarkibiga qanday elementlar kiradi? 
2. Mis elektrlitik shlamlarini qayta ishlash texnologik sxemalari 
qanday ketma-ketlikda amalga oshiriladi? 
3. Sulfatlovchi kuydirish bilan shlamlar qanday qayta ishlanadi? 
 
21 - ma’ruza 
OLTIN VA KUMUSHNING AFFINAJI, XOM ASHYONING 
MODDIY TARKIBI VA UNI AFFINAJGA TAYYORLASH 
 
Reja:
1.
Oltin va kumushning affinaji. 
2.
Xom-ashyoning moddiy tarkibi. 
3.
Xom-ashyo va uni affinajga tayyorlash. 
 
Kalit so’zlar: 
affinaj, affinajga tayyorlash, kislotali affinaj, xlorli 
affinaj, affinajga kelgan xom ashyoning moddiy tarkibi.
 
 


169 
Oltin va kumushning bir-biridan ajratilishi va uni toza holda olinishi 
affinaj usulida olib boriladi. Oltin va kumushning affinajlanishini bir 
qancha usullari mavjud. Shulardan keng tarqalgani xlorli, kislotali va 
elektrolitik usullarda affinajlashdir.
Affinaj jarayoni maxsus affinaj zavodalarida olib boriladi. Zavodga 
keladigan xom-ashyo sifatidagi oltin asosan oltin ruxli cho’kmalarni 
eritishdan olingan maxsulot ko’rinishida, amalgamani bug’latish natijasida 
olingan xomaki oltin ko’rinishida, tiomochevina eritmalaridan olingan 
katod holidagi xomaki oltin ko’rinishida bo’ladi. Aytib o’tilgan 
maxsulotlar murakkab kimyoviy tarkibga ega bo’lib, oltin va kumushdan 
tashqari mis, qo’rg’oshin, simob, mishyak, surma va vismut kabi 
qo’shimcha metallarni o’zida saqlaydi.
Ayrim hollarda sezilarli darajada platinoid metallar ham bo’lishi 
mumkin.
Zavodga keltirilgan xom-ashyo birinchi o’rinda tarkibidagi oltinning 
miqdori bir xil bo’lishi uchun eritiladi. Bu jarayon grafit tigelli elektr 
induksion pechlarda olib boriladi. Yirik zavodalarda quvvati 100 kVt, tigel 
sig’imi 280 kg bo’lgan pechlar ishlatiladi.
Eritish jarayonida nodir metallarning toshqol bilan keraksiz sarf 
bo’lishini oldini olish uchun eritish jarayoni toshqol qavat ostida olib 
boriladi. Flyus sifatida soda va bura (1,5-3 % yuklanadigan metall 
massasiga nisbatan) qo’shiladi. Eritish jarayoni oltin kumushli qotishma 
uchun 1150-1200
0
C da, kumush uchun esa 1040-1060
0
Cda olib boriladi. 
Qotishma eritilganidan keyin xlorli affinajga yuborilsa quyma holida, agar 
elektrolitik affinajalashga yuborilsa anod holida quyiladi. 
Oltinning cho‘ktrishning ikkinchi usuli elektroliz usuli bilan oltinni 
erimas anod bilan chuktirishdir. Anodlar grafigidan tayyorlanadi, katodlar 
esa titan yoki zanglamas pulatdan tayyorlanadi, tovar regenerat elektrolit 
vazifasini bajaradi. Elektroliz jarayonini 25-30 a/m
2
tok zichligida olib 
boriladi. Vannadagi kuchlanish 1v.ga yaqin. 
Elektroliz davomida sezilarli darajada tiomochevinaning anodda 
oksidlanishi kuchayadi. Natijada bu qimmatli reagentning sarf qiymati 
oshib ketadi. Bundan tashkari xosil bulgan elementar oltingugurt katod 
chukmasida mexanik aralashib kolib, oltin chukmaning katod oltinning 


170 
sifatini buzadi. Bu xolni bartaraf etish uchun katod atrofini, anoddan govak 
tusik bilan, yoki yaxshisi ionit membrana bilan tusgan yaxshi buladi. 
(membrana ionalmashuvchi katronlardan yasalgan yupkka pardadir). 
Kation pardalar fakat kationlarnigina utkazadi, anionlilarni esa anionlar 
utkazadi. Elektroliz muddati 24 soat bulganda oltining 98% kismi eritmaga 
60% ortigi chukadi.
Ishlatib bulingan elektrolit tiomochevina bilan kuchaytiriladi va 
oltinni disorbsiyalashga yuboriladi. 
Sementatsiya va elektroliz usulida oltinni chuktirish bir nechta 
kamchiliklarga ega: 
1)
jarayon uzok davom etadi. 
2)
Elyuvlash (erituvchi) eritmasi, tuyingan katronga karaganda 20 
barobar ortik bulishi kerak. 
3)
Dastgoxlar ma’nosida jarayon uncha ixcham emas. 
Elektroelyuvlash usuli yukoridagi kamchiliklardan xolidir. Bu usul 
bir dastgoxda ionitdan oltin va kumushni desorbsiyalab, uni katodda metall 
xolida ajratib olishga imkon beradi. 
Nodir metallar va kushimcha metallarinng ionitlardan bunday 
ajratib olinishi, ionitinng tarkibini nodir metallar ajratishlik xajmi, 
kobiliyatini, kinematik xususuiyatini xar bir regeneratsiya davriy 
davomida tiklab, kayta ishlatishga imkon beradi. 
Elektrolizerdagi ionitni muallak xolatda tutib turish va ajralib 
chikishi mumkin bulgan sinil kislotasini uzluksiz xaydash uchun, 
elektrolizer orkali surilgan xavo yuboriladi. Katodda utirgan oltin zarralari 
ionitlar zarbasidan shikastlanmasligi uchun, katod suzgi mato bilan 
galvirlab kuyiladi. Uzgarmas tok ta’siridan, smoladan yuvilgan oltin va 
kumush 60-90% li nodir metallar chukmasining asosiy kushimcha 
aralashmasi, tiomochevinadan katod atrofida oksidlangan elementar 
oltingugurtdir. Anod va katod tevarak-atrofini ionitli (membrana) parda 
bilan tusib kuyish natijasida bir muncha toza chukindi olsa buladi.
Elektroelyuirlash jarayoni 3-24 soat davom etadi, tok zichligi 10-20 
a/m
2
, vannadagi tok kuchlanishi 1-1,5 v.ga teng. Ionit smolasidan oltinni 
ajratib olish (izvlechenie) –97-99% ni tashkil etadi. Ishlatib bulingan 
elektrolit ya’ni kislota konsentratsiyalash bilan boyitilib, keyingi ionit 


171 
tuyinmalaridan 
oltinni 
ajratib 
olish 
uchun 
takror 
ishlatiladi. 
Regeneratsiyalangan (kayta tiklangan, tozalangan) smola sorbsiyaga takror 
ishlatish uchun junatiladi. 
Ajralib chiqayotgan sinil kislota, ishkor bilan tuldirilgan kislotali 
yutgichlarga, damlangan havo bilan xaydab turiladi. Xosil bulgan sinil 
eritmasi xom-ashyoni tanlab eritish uchun ishlatilishi mumkin.
Elektroelyuirlash usuli ixchamligi, nisbatan boy katod chukma olish 
mumkinligi bois usul boshka usullarga karaganda kup ishlatiladi. Navoiy 
kon metallurgiya zavodlarida xam shu usul kullanilmokda. Kuyida 
[1.karang] tuyingan aniotning kayta ishlatish uchun oltin va boshka 
metallardan tozalab, kaddini tiklab kayta ishlatishga tayyorlash sxemasi 
kursatilgan: 
Bu regeneratsiya usuli bilan anionit AP-2, AM-26 kabilarni tozalash 
amalda ishlatilmokda. Bu sxema buyicha sinil, rux Ni bulsa sulfat/azot 
kislotalari bilan; Au, Ag va Su tiemochevinaning HCl + H
2
SO
4
da 
eritmasi bilan temirni ammoniy azotning ishkoriy eritmalari bilan 
desorbsiyalash ishlari kursatilgan. Elyuirlash eritmasi 50-55 % gacha 
isitiladi, bu xaroratda eritma xajmi bir xil bulib saklanib, ionitlar «bagri» 
dagi metallarning barchasi tula yulib olib chikishga yaxshi imkon yaratadi. 
Regeneratsiya natijasida tuyingan anionitdan 98% Au, 97% Ag, 91% Cu, 
97% Zn, 96,7 % Ni, 
75-80 % Fe kabi va agar bor bulsa Pt, Os, Ir, Ta kabi metallarni 
ajratib olishga imkon beradi.
Nodir metallar va kushimcha metallarning ionitlardan bunday 
ajratib olinishi, ionitning tarkibini nodir metallari ajratishlik xajmiy 
“kobiliyat”ini, kinematik xususiyatini xar bir regeneratsiya davriy 
davomida tiklab, kayta ishlatishga imkon yaratadi.
Yuqorida aytilgan usullarning xammasi tiomochevinaning nordon 
eritmalarida ionit (smola) katronini regeneratsiya kilishga asoslangan. 
Yana bir usuli, bu rodanid ammoniy tuzi eritmalarida oltinga tuyingan 
ionit katroni elektrolizlab, katronni regeneratsiya kilish. Eritma tarkibida 
(0,1 n. NaOH + SnNH
4
CNS) buladi. 
Jarayon kuyidagi reaksiya bilan kechadi. 
Rau (CN)
2
+ CNS = RCNS + Au (CN)
2



172 
Ammoniy 
rodanid 
tuzi 
eritmasida 
regeneratsiyalashning 
samaralirok usuli xam yukorida aytilganidek elektroelyuirlashdir. Buning 
ya’ni rodanid ammoniy tuzining, tiomochevinadan afzalligi shulki, unda 
barcha metallardagn batamom tozalab, yuvib, katronni jarayonga 
kaytarishdir. Ammo, CSH
-
ionining, katron ionini zaryadlashga kuchi sust 
bulganidan u kup sarf-xarajat buladi. Bu xol uni keng kulamda 
kullanishiga imkon bermaydi. Kurinib turibdiki, ionalmashuv katronlarini 
kullash, sinillab oltin eritish jarayonida, kiyin boyitiluvchi, kiyin 
kuyloklanuvchi va ogir suziladigan butanalardan yaxshi samara burar 
ekan. Oltin –kvars rudalarini sinillab eritib oltin olishda xam ionalmashuv 
katronlarini kullash, shu xildagi kattakon Navoiy Tog‘ kombinati amalida 
katta samara bilan ishlatilmoqda. Sorbsiyali texnologiya xozir, avvalgi 
ma’lum traditsiyadagi usullardan kuyidagi kursatkichlari bilan samarali va 
yukorirokdir. 
1.
Tanlab eritilgan butanani quyultirish va suzishdan chetlab o‘tadi. 
Bu bilan katta kapital va ekspluatatsiya chikishlarini iktisod etadi. 
2.
Erigan va erimagan, yuvilib bulmagan nodir metallar yukotishni 
cheklash xisobiga, ularni ajratib olish samarasini oshiradi. 
3.
Nodir metallar tezrok eriydi va ishlatiladigan dastgoxlar xajmi 
kamayadi. 
4.
Regeneratsiya jarayonida xomaki (chernovoy) tovar maxsuloti 
olishga xam imkon beradi. 
Uziga yarasha nukson kamchiliklari: 
1)
katron va elyuirli eritmalarning uta kimmatli bulishi. 
2)
Sorbsiya usuli, xom-ashyodagi begona kushimchalar sifat va 
miqdoriga sezuvchandir.
Bu muammolarning tinmay idrok etish va ijobiy echimini topish hisobiga 
Navoiy kon metallurgiya kombinati Navoiy, Zarafshon va Uchquduq 
shaharlari gidrometallurgiya zavodlarida muvofaqqiyatli ishlamoqdalar. 

Download 39,03 Mb.
1   ...   60   61   62   63   64   65   66   67   ...   87




Download 39,03 Mb.
Pdf ko'rish

Bosh sahifa
Aloqalar

    Bosh sahifa



O‘zbekiston respublikasi oliy va o‘rta maxsus ta’lim vazirligi islom karimov nomidagi toshkent davlat texnika universiteti

Download 39,03 Mb.
Pdf ko'rish