Past haroratli jarayonlar

476 
12.1.-rasm.Tanlab ta‘sir etuvchi erituvchi yordamida deparafinlash sxemasi 
1-aralashtiruvchi; 2-isitgich; 3-sovutgich; 4-boshlang‗ich kristallga tushuruvchi; 5-
ammiak yordamida kristallga tushuruvchi; 6-vakum-fil‘tr; 7-deparafinlangan moydan 
erituvchini xaydash; 8-gach yoki petrolatumdan erituvchini xaydovchi
 
Eritgichning xomashyoga karraligi parafinsizlashtirilgan rafinatning 
qovushqoqligiga bog‗liq: moyli fraksiyalarni qovushqoqligi oshishi bilan 
eritgichlarni sarfi ko‗payadi. Amalda eritgichning xomashyoga bo‗lgan karraligi 
distillyat xomashyosi uchun (2—3):1, qoldiq uchun (3,0—4,5):1 ni tashkil 
qiladi. 
Olingan 
eritgichning 
miqdoriga 
suyuqlik 
qismini 
qattiqdan, 
parafinsizlashtirilgan moyning chiqishi, uning qotib qolish harorati va 
gach 
yoki 
petrolatumdagi moyning miqdori bog‗liqdir.
Jarayonni takomillashtirishning shakllaridan biri eritgichlarni porsiyali 
uzatish hisoblanadi. Bunda yuqori- va past suzuvchan uglevodorodlarni 
kristallizatsiyaga ajralishi uchun sharoit yaratiladi.
Xomashyoga birinchi qo‗shiladigan eritgichning sarfi shunday bo‗lishi 
kerakki, eritmadan eng ko‗p yuqori eruvchan uglevodorodlar ajralib chiqishi va 
hosil bo‗lgan kristallarni kichik o‗lchamga ega bo‗lishidir. Porsiyali qo‗shishda 
(2-4 porsiya) har bir kiritiladigan porsiyali eritmaning nuqtadagi harorati 2-3°С 
aralashma haroratidan yuqori bo‗ladi. Porsiyali eritgichlarni uzatish keng 
fraksiya tarkibiga ega bo‗lgan xomashyo distillyatlarini parafinsizlashtirishda va 

477 
moysizlantirishda samaralidir. 
Berilgan haroratda qayta ishlanadigan moyning qotishi va past haroratli 
parafinsizlashtirish qurilmasi ishini tavsiflovchi qurilmaning xomashyo bo‗yicha 
o‗tkazish ko‗rsatgichlariga quyidagilar mansubdir: moyni olish chuqurligi (% 
massasi, xomashyodan), fil‘trlash tezligi, gachdagi moyning tarkibi (yoki 
petrolatumda). Ishlatish sarfini oldindan aniqlaydigan muhim ko‗rsatgichlardan 
biri eritgichning xomashyoga karraligi hisoblanadi. 
Zavodlar amaliyotida ikki pog‗onali fil‘trlash qurilmalari keng 
qo‗llaniladi, bu yerda ikkinchi pog‗ona gachdagi moyning miqdorini 
kamaytirish hamda parafinsizlashtirilgan moylarni chiqishi kuchaytirish uchun 
mo‗ljallangan. Ba‘zi bir qurilmalarda uch pog‗onali fil‘trlab ikki maqsadli 
mahsulotlar olinadi: parafinsizlashtirilgan rafinat va texnik parafin; qo‗shimcha 
mahsulot slop-voks hisoblanadi.
Gachdan parafin-xomashyosi, petrolatumdan-serezin-xomashyosi ishlab 
chiqarishda qo‗llaniladigan moysizlashtirish qurilmalarida amalda qayta 
kristallashtirish (birinchi pog‗ona) va yuvish usullaridan foydalaniladi (ikkinchi 
pog‗ona). Taqdim etilgan parafinsizlashtirish sxemalarida suspenziyani sovutish 
ammiak va etan yordamida olib boriladi; ammiakni o‗rniga propan qo‗llaniladi. 
Parafinsizlashtirish harorat gradiyentini hisobga olib suspenziyani sovutish 
chuqurligi olib boriladi va tovar moyning qotish haroratidan foydalaniladigan 
eritgichga bog‗liqligi aniqlanadi. 
Parafinsizlashtirish qurilmasi inert gazining yopiq nafas olish tizimi orqali 
ta‘minlanadi. Parafinsizlashtirish qurilmasidagi eritgichlar joylashtirilgan 
hamma qabul qilgichlar hamda fil‘trlarni gazli fazolari inert gazlari bilan 
to‗ldiriladi. Bunday sharoit eritgich bilan havoni aralashmasini portlash xavfini 
oldini oladi va eritgichning sarfini kamaytiradi. Inert gaz to‗xtovsiz ta‘sir 
etuvchi baraban turidagi vakuum fil‘trlardagi fil‘tr to‗qimalaridagi o‗tirib qolgan 
qattiq cho‗kindilarni quritish va shamollatish uchun xizmat qiladi. 

Download 15,32 Mb.