• Qazpaylama fazası
  • T texniki kolleci




    Download 4,76 Mb.
    Pdf ko'rish
    bet6/102
    Sana09.12.2023
    Hajmi4,76 Mb.
    #114579
    TuriMühazirə
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   102
    Bog'liq
    NV-konstruksiyası-və-nəzəriyyəsi

    KLAPANIN- istilik araboşluğu çox kiçikdir.-Klapan tez açılır və gec bağlanır.Klapan
    nimçəsinin öz yəhəri ilə kontakt vaxtı azaldığı üçün isrilik kənarlaşdırılması azalır 
    və xaricetmə klapanı çox qızğın olur, nəticədə nimçənin haşiyısinin yəhəri yanır. 
    Bundan başqa, istilik araboşluğu çox kiçik olduqda xaricetmə və ya daxilolma klapan
    tam bağlanmaya bilər. Kip olmayan bağlanma zamanı yaranan aralıqdan yanma
    kamerasını işlənmiş qazlar sorulur, daxilolma klapanı üçün bir hal daxilolma
    kollektorunda alışmalara nəticələnir.Yanma kamerası hermetikliyini itir mühərrik lazımı 
    gücü əldə edə bilmir. Klapanın istilik araboşluğu çox böyükdür.Klapan gec açılır və 
    tez bağlanır.Buna görə də onun açılma vaxtı qısalır və klapanın keçid sahəsi
    azalır, bu dolmanın pisləşməsinə və gücün azalmasına səbəb olur. Klapana düşən 
    mexaniki yükləmə artır və klapanın işindən yaranan səs-küy güclənir.İstilik 
    araboşluğunun nizamlanması – bu prosedura müxtəlif mühərriklər üçün fərqli ola
    bilər. Göstərişdən asılı olaraq o,soyuq və ya qızdırılmış mühərrikdə, həmçinin
    dayandırılmış və boş işləmə gedişində aparıla bilər.Birbaşa itələyici ilə klapana 
    təsir edən mexanizmdə nizamlama nizamlayıcı şaybaların seçilməsi ilə aparılır. 
    Hazırda istifadə olunan materialların keyfiyyətinin yüksək olması adi texniki
    qulluqda klapanların araboşluğunun nizamlanmasının aparılmasına imkan verir. 
    Təmir zamanı onların nizamlanması ehtiyac yarada bilər.Hidravlik itələyicilər -standart 
    funksiyanı yerinə yetirməklə bərabər klapan araboşluqlarını kompensasiya edir.Buna
    görə də,klapanların nizamlanmasına ehtiyac aradan qalxır. Kompensatorun həcmi
    mühərrikin yağlama sistemi ilə birləşir. İtələyicinin gövdəsinin dibi dərinləşdirilir və 
    kompensatorun elementləri burada yerləşdirilir. İtələyicinin gövdəsində olan keşikdən


    7 yağ plunjer üstü həcmə 9 daxil olur. Paylayıcı valın yumruqcuğu arxa tərəfi ilə
    döndükdə itələyiciyə qüvvə ötürmür və plunjerin payı plunjeri 1 yuxarı itələyir
    və araboşluğunun aradan qaldırır.Beləliklə,itələyici daim yumruqcuğun səthinə söykənir. 
    Plunjer yuxarıya hərəkət etdikdə plunjer altı (işçi) həcmdə 3 seyrəkləşmə yaranır. 
    Onun təsiri ilə kürəvi klapan 8 açılır.Yağ plunjer altı (işçi) həcmə 3 keçə bilir. 
    Yumruqcuq fırlandıqda itələyicini sıxırsa,onda bir qüvvə plunjerə ötürülür –plunjer 
    altı(işçi) həcmdə 3 təzyiqartır və kürəvi klapan 8 bağlanır. Bağlı həcmdə yağ
    (istənilən maye kimi) praktiki olaraq sıxılmır.Buna görə də yükləmə altında praktiki 
    olaraq, bütöv deformasiya olmayan detal işləyir. Yumrucuqların forması(profili) – 
    klapanın açılma vaxtını, onun gedişini ,açılma və bağlanma zamanı klapanın
    yerdəyişmə prosesinin xarakteristikasını təyin edir.İti profili yumrucuq klapanı tədricən
    açır və bağlayır.Bu halda klapanın tam açıq qalma vaxtı nisbətən kiçik olur. 
    Profili kəskin qalxan yumrucuq klapanı tez açır və bağlayır və tam açıq vəziyyətdə 
    daha çox saxlayır.Profili kəskin qalxan yumrucuq qaz mübadiləsini yaxşı təmin
    edir,onlar iti profilli yumrucuqlara nəzərən daha böyük yüklənmələrə məruz qalır. Çox 
    hallarda yumrucuqların profili asimmetrik olur.Belə yumrucuqlarda klapanın açılmasını
    təmin edən profilin bir hissəsi yastı formalı (klapanın ləng açılması üçün), klapanın 
    bağlanmasını təmin edən profilin bir hissəsi isə kəskin qalxan formalı olur(klapanın 
    daha uzun sürən tam açılma və tez bağlanması üçün). Silindrin dolması dedikdə 
    daxilolma taktında silindrə daxil olmuş qazların (yanacaq - hava qarışığının və ya 
    havanın )kütləsi nəzərdə tutulur. Mühərrikin gücü silindrlərin dolmasından
    əhəmiyyətli dərəcədə asılıdır. Silindrlərin optimal dolmasını əldə etmək üçün
    daxilolma klapanı (klapanları) xaricetmə taktına dirsəkli valın dönməsi üzrə bir
    neçə dərəcə qalmış açılır və daxilolma taktından bir neçə dərəcə qalmış açılır və 
    daxilolma taktından bir neçə dərəcə keçmiş bağlanır (yəni sıxma tsktında). Xaricetmə
    taktının sonunda yanma kamerasıdan böyük sürətlə çıxan işlənmiş qazlar seyrəklik 
    yaradır.Daxilolma klapanı açıldıqda porşenin qarşıdan hərəkət etməsinə baxmayaraq
    artıq xaricetmə taktında hava və ya yanacaq-hava qarışı seyrəkliyin hesabına
    yanma kamerasına daxil olur.Sıxma taktının əvvəlində əlavə dolma silindrə daxil
    olan hava axının ətaləti hesabına mümkün olur.Bu porşenin sıxlığı qazların
    təzyiqi silindrə daxil olan təzə qazları saxlayana qədər davam edir.Bu andan gec
    olmayaraq daxilolma klapanı bağlanmalıdır. Xarici qalıq qazlar-resikulyasiya sistemi
    ilə daxilolma kollektoruna qaytarılan (uyğun olaraq geri silindrə düşən) işlənmiş
    qazlardır.Xarici qalıq qazların miqdarı EGR(islənmiş qazlarınım resirkulyasiyası) 
    klapanının keçid sahəsinin dəyişməsi ilə nizamlanır.Qalıq qazların tərkibinə neytral
    qazlar(artıq yanma prosesində iştiraketmək- yəni onlarda nə yanacaq, nə də 
    oksidləşdirici yoxdur)daxildir.Qaz mübadiləsi. Qaz mübadiləsi dedikdə işlənmiş
    qazların yanacaq—hava qarışığı və ya hava ilə əvəz edilməsi başa düşülür.Qaz


    mübadiləsinə və bununla da qalıq qazların miqdarına təsir edən əsas daxilolma və
    xaricetmə klapanlarının qazpaylama fazaları, həmçinində klapanların qalxmasıdır. 
    Optimal qazpaylama fazaları təyin etməklə və həmçinin də silindrlərin dolmasının
    idarə olunmasını uyğun qaydada nizamlamaqla daxili qalıq qazlarının miqdarını
    maksimal azaltmaq .Silindrlərin dolmasının idarə olunması.Silindrlər blokunun 
    başlığında daha çox sayda klapanlar yerləşdirməklə (hər silindrdə iki daxilolma və iki 
    xaricetmə klapanlı konstruksiya geniş yayılıb) silindrlərin dolmasını xeyli yüksəltmək 
    olar. Bundan başqa ,yaxşı qarışıq hazırlanmas üçün daxilolma kollektorunun , 
    kanallarının və yanma kamerasının qazodinamik parametrləri vacib rol oynayır.Yeni
    kütlənin qarışdırılma intensivliyi yanacaq-hava qarışığının ıpıoyaxşı qarışdırılması üçün 
    həlledici rol oynayır və bununla da yanmanın keyfiyətini (tamlığını) təyin edir,bundan 
    isə öz növbəsində işlənmiş qazların zərərliliyi və yanacaq sərfi asılıdır. Yeni
    yanacaq miqdarının və ya hava axınının (uyğun olaraq silindrlərin dolmasının )
    idarə olunması çox saylı üsullarla yerinə yetirilə bilər,məs,daxilolma klapanlarının 
    qapaqları ilə.-Qazpaylama fazası.--Qazpaylama fazas daxilolma və xaricetmə
    klapanlarının açılıb-bağlanmasının dirsəkli valın ölü nöqtələrinə görə dönmə bucaqları 
    ilə ifadəsidir.Qazpaylama fazası dirsəkli valın mövqeyindən asılı olaraq klapanların
    zəruri bağlanma anını və beləliklə də daxil yanma mühırriklərində qaz mübadiləsini. 
    daxilolma-xaricetməni təmin edir.Silindrlərin dolma və boşalmasını idarə etmək üçün 
    daxulolma və xaricetmə fazaları 180
    0
    -dən fərqli götürülür. Dolma səviyyəsini artımaq
    üçün daxilolma klapanı porşen YÖN-ə çatmamış açılır, AÖN-dən keçdikdən sonra 
    bağlanır. Daxilolma klapanının bağlanmasının gecikməsi səbəbindən silindrə daxil olan 
    yanıcı qarışıq 10-15% artır.Xaricetmə klapanı porşen AÖN-ə çatmamış açıldıqda, 
    qazların təzyiqi yüksək olduğu üçün (bu halda silindrdə təzyiq 3-5 bar təşkil edir)
    işlənmiş qazların əsas hissəsi(60-70%-i) porşenin AÖN-ə çatmasına qədər kənarlaşdırılır. 
    Porşen AÖN-dən YÖN-ə hərəkət etdikdə daha az enerji sərf edilir. Bunun hesabına
    xaricetmə taktının sonunda silindrdəki yüksək təzyiqdən daha yaxşı istifadə edilərək 
    silindrlərin işlənmiş qazlardan daha yaxşı təmizlənməsi əldə edilir. Qazpaylama fazası 
    dairıvi diaqramla qazpaylama diaqramı ilə əks etdirilir. Qazpaylama fazasını dəyişmə
    sistemi.-Müasir mühərriklərdə qazpaylama fazasını dəyişmə sistemi istifadə edilir. 
    Qazpaylama fazası dəyişmə sisteminin vəzifəsi mühərrik boş işləmə rejimində,
    maksimal güc və maksimal burucu moment rejimlərində işləyərkən qazpaylama 
    fazalarının optimallaşdırılması və həmçinin işlənmiş qazların resirkulyasiyanın təmin 
    edilməsidir.Mühərrikin boş işləmə rejimi. Boş işləmə rejimində daxilolma klapanları 
    lazımi qədər gec açılır və uyğun olaraq gec bağlanır, xaricetmə klapanı isə YÖN-
    ə xeyli almış bağlanır.Nəticədə qarışıqda qalıq qazların miqdarı minimuma qədər
    azalır, mühərrikin silindrlərində yanmanın stabilləşməsinə və bu rejimində onun
    işinin müntəzəmliyinin artmasına şərait yaranır.Masimal güc rejimi Yüksək dövrlərdə


    daha böyük maksimal gücün əldə edilməsi üçün xaricetmə klapanlarının açılışı
    gecikdirilir.Bunun nəticəsində işçi taktda qazların porşenə təzyiq müddəti artır. 
    Daxilolma klapanı YÖN-dən sonra açılır və AÖN-i keçidikdən sonra nisbətən gec 
    bağlanır.Bu zaman daxilolma sistemində dinamik proseslər silindrlərin əlavə
    yüklənməsi və mühərrikin gücünün artırılması üçün istifadə edilir.Maksimal burucu
    moment rejimi.Daha böyük maksimal burucu moment əldə etmək üçün silindrlərin 
    dolma əmsalı mümkün qədər böyük olmalıdır.Qarışığın silindrlərdən daxilolma
    kollektoruna əksinə keçməsinin qarşısını almaq üçün daxilolma klapanları tez
    açılmalı və uyğun olaraq tez də bağlanmalıdır. Bu zaman xaricetmə klapanları 
    YÖN-i bir qədər qabaqlamaqla bağlanır. Işlənmiş qazların resirkulyasiyası . 
    Daxilolma və xaricetmə paylayıcı vallar faza üzrə o hesabla döndərilir ki, işlənmiş
    qazların daxili resirkulyasiyası təmin edilsin. Bununla bərabər qazpaylama fazasının 
    üst-üstə düşmə halında (yəni,daxilolma və xaricetmə klapanlarının eyni zamanda
    açılma periodunda) işlənmiş qazların xaricetmə kanallarından daxilolma kanallarına
    daxil olmasına imkan yaradılır. Resirkulyasiya olunan qazların həcmi başlıca olaraq 
    fazaların üst-üstə düşməsinin davamiyyətindən asılı olur.Bunun üçün daxilolma
    klapanları YÖN-ə hələ çox qalmış açılır, xaricetmə klapanları isə bilavasitə YÖN-nin
    qabağında bağlanır.Nəticədə hər iki klapan eyni zamanda açılır qalır və işlənmiş 
    qazlar daxilolma kanallarına axır.Daxili resirkulyasiyanın xarici resirkulyasiya ilə
    müqayisədə üstünlüyü sistemin reaksiyasının yüksəlməsi və resirkulyasiya olunan 
    qazların silindrlər üzrə bərabər paylanmasının yüksəldilməsidir. Qazpaylama fazasını
    dəyişmə sistemi mühərrikin iş rejimlərindən asılı olaraq qazpaylama mexanizminin iş
    parametrlərinin nizamlanması üçün nəzərdə tutulub. 
    Bu sistemin tətbiqi mühərrikin gücünün və burucu momentinin artmasını, 
    yanacaq səmərəliliyinin yüksəlməsini və zərərli tullantıların azalmasını təmin 


    edir.Qazpaylama mexanizminin işinin nizamlanan parametrlərinə aşağıdakılar 
    aiddir:Klapanların açılma(bağlanma) anı; Klapanların açılma müddəti; Klapanların
    qalxma hündürlüyü .Məcmu halda bu parametrlər qazpaylama fazalarını -
    daxilolma və xaricetmə taktlarının dirsəkli valın “ölü” nöqtələrə nəzərən dönmə
    bucağı ilə ifadə edilmiş müddətini təşkil edr.Qazpaylama fazası klapana təsir
    edən paylayıcı valın yumruqcuğunun forması ilə təyin edilir. Mühərrikin müxtəlif
    iş rejimlərində qazpaylama fazalarının müxtəlif hədləri tələb olunur. Mühırrikinin
    aşağı dövrlərində qazpaylama fazaları minimum müddətli olmalıdır(“dar fazaları”). 
    Yüksək dövrlərdə isə, əksinə, qazpaylama fazaları maksimum geniş olmalıdır və
    bununla bərabər daxilolma və xaricetmə taktlarının üsr-üstə düşməsini (işlənmiş
    qazların təbii resirkulyasiyasını) təmin etməlidirlər. Qazpaylama fazasını dəyişmə 
    sistemi məhz bu ziddiyyəti həll edir. 

    Download 4,76 Mb.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   102




    Download 4,76 Mb.
    Pdf ko'rish