Аннотация. В статье представлена методика проектирования верхней женской
одежды в промышленном производстве на индивидуальную фигуру. Методика
характеризуется способом изготовления полуфабриката модельной конструкции с
временным скреплением, что позволяет в случае отклонений размерных параметров
фигуры произвести корректировку изделия.
Annotation. The article presents a methodics for designing upper women's clothing in the
industrial production for an individual figure. Methodics is characterized by the method of
manufacturing a semi-finished model with a tempo-rary fastening, which allows, in the case of
deviations in the dimensional parameters of the figure, to perform product adjustments.
Ключевые слова: полуфабрикат изделия, кастомизация, метод двухстадийной
обработки, индивидуальная фигура, дефекты посадки, корректирующий припуск,
модельная конструкция, модификация деталей изделия, технологический процесс.
Key words: semi-finished product, customization, two-stage method of processing,
individual figure, landing de-fects, correction allowance, model design, modification of product
details, technological process.
Для изготовления качественного изделия из полуфабриката по
индивидуальным параметрам фигуры необходимо учитывать свойства
материалов.
Входящей информацией для разработки третьего этапа являются
сформированные:
- требования к основным и прикладным материалам. В полуфабрикате
срезы деталей, предназначенные для корректировки на фигуре, подвергаются
66
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
дополнительным механическим воздействиям. Необходимо использовать
ткани с устойчивой структурой к осыпаемости, растяжимости, устойчивости
в раз-движке в швах, пиллингуемости;
- базы данных конструктивных решений в зонах корректировки для
изделий полуфабриката;
- способы модификации лекал деталей полуфабриката изделия;
- каталоги модельных конструкций.
Результаты разработки третьего этапа представлены в технологической
документации, которая сформирована в виде:
- технологических модульных карт сборочных узлов изделия в зоне
временного скрепления. Корректирующие срезы взаимосвязаны с деталями,
не участвующим в изменениях конструкции, но в определенных зонах
корректировки выявляется прямая зависимость изменений размеров одной
детали в отношении другой. Например, при удлинении спинки в зоне среза
кокетки длина проймы и рукава увеличиваются. В этом случае проектируют
двухшовный рукав, где по локтевому срезу проектируют дополнительный
припуск. Модульная карта показывает особенности сборки части изделия;
- технологических пооперационных карт. Последовательность сборки
полуфабриката соответствует готовому изделию, за исключением замены
оборудования на участках временного скрепления, дублирования и влажно-
тепловой обработки. Пооперационная карта готового изделия содержит
дополнительную графу для обозначения операций для изготовления
полуфабриката этой же модели, что позволит совместить выпуск готовых
изделий и полуфабриката одной модели;
- базы данных методов обработки нового изделия из полуфабриката.
База содержит возможные варианты схем сборочных узлов в изделии в зонах
временного скрепления. База может дополняться новыми технологическими
решениями соединения срезов деталей в полуфабрикате. Сформированные
данные методов обработки позволят на предварительном этапе оценить
67
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
степень сложности технологичности изготовления полуфабриката изделия по
зонам;
- нормативно-технической документации процесса изготовления
готового изделия следующих видов: технических условий (ТУ),
технологических инструкций, регламентов и процессов (ТИ, ТР, ТП),
техническом описании на модель, требованиям к раскладке лекал, раскрою и
деталям кроя, технического описания на модель (ТО). Одним из значимых
пунктов ТО являются технические требования к изделию-полуфабрикату, где
содержатся рекомендации к ассортименту тканей, способам изготовления,
особенностям раскроя и пошива отдельных новых узлов, указаны
номинальные припуски на швы.
На основании исследований и сформированных технических условий
изготавливают полуфабрикат изделия в промышленном производстве.
На четвертом этапе разрабатывают технологический процесс
изготовления готовых изделий на индивидуальную фигуру. Разработка этапа
содержит следующие исследования: оценку и адаптацию полуфабриката
изделия на индивидуальной фигуре, преобразование полуфабриката в
готовое швейное изделие в промышленном потоке, окончательную отделку
готового изделия.
В качестве входящей информации для разработки четвертого этапа
являются результаты третьего этапа, представленные в технической
документации изготовления полуфабриката изделия.
На основании технической документации входящей информацией
являются:
- результаты примерки полуфабриката на фигуре, в процессе чего
выявляют и устраняют дефекты посадки ‒ несоответствие параметров
фигуры и изделия в зонах временного скрепления, применяя дополнительные
припуски. Изготовление изделия из полу фабриката включает две стадии
68
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
обработки. Доработку изделия после корректировки производят в
промышленных условиях или на выносном производстве при магазине;
- применяемое оборудование при технологических процессах
изготовления полуфабриката должно соответствовать выполняемым
операциям, таким как временное соединение деталей, подшивка низа изделия
или рукава потайной строчкой;
- адаптированный полуфабрикат изделия на индивидуальной фигуре
направляется на доработку и монтаж подкладки, заготовленной заранее с
учетом изменения размера изделия. Конструктивное решение подкладки для
полуфабриката отличается проектированием дополнительных складок по
среднему шву спинки, по линии талии в направлении высоты груди,
локтевого среза рукава, боковых швах икр. Это обеспечивает свободу
динамического перемещения тела в пододѐжном пространстве, снятие
напряжения в швах;
- выходная информация разработки четвертого этапа представлена
результатами, сформированными в техническую документацию и итогом
методики;
- справочник выполнения операций. Справочник разрабатывается на
конкретную модель, в котором отражена последовательность сборки
изделия-полуфабриката на основе модельной конструкции законченного
технологического цикла. Его универсальность заключается в использовании
как для готового изделия, так и «полуфабриката»;
-
усовершенствованные
технологические,
модульные
и
пооперационные карты. Документация разрабатывается на конкретную
модель и отражает детальную информацию выполнения технологических
операций для изделия-полуфабриката;
- чеклист оценки соответствия полуфабриката индивидуальной фигуре.
При примерке готового изделия выявляют дефекты посадки и отклонения
фигуры от ближайшего типового размера изделия. Усовершенствование
69
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
готовой модели, ориентированной на индивидуальную фигуру, производится
при примерке полуфабриката этой же модели, в котором зоны корректировок
имеют временное скрепление;
- чек-лист примерки ‒ это список, который содержит пункты
проведения процедуры примерки изделий, в процессе которой заносят
детальную информа цию о выявленных дефектах посадки. Это способствует
полной оценке модельной конструкции изделия-полуфабриката для
модификации на конкретной фигуре;
- методика адаптации полуфабриката на индивидуальной фигуре.
Адаптация полуфабриката на фигуре ‒ это процедура по устранению
дефектов посадки из-за отклонений размерных признаков фигуры. Методика
содержит последовательность действий и конкретизирует приемы
проведения адаптации полуфабриката на фигуре. При проведении
корректировки полуфабриката используется чеклист примерки, где указаны
зоны несоответствия модели и фигуры;
-
последовательность
и
способы
окончательной
обработки
полуфабриката до готового изделия. Изделие-полуфабрикат после внесения
корректировки на фигуре поступает на производство или дошивается на
месте реализации. Разработаны общие инструкции по доработки
полуфабриката, где подробно описано соединение деталей временного и
постоянного скрепления, обработка узлов в разных зонах, требования к
влажно-тепловой обработке, закрепление фурнитуры. Заготовка и
соединение подкладки с изделием представлена отдельным документом, в
котором даны рекомендации по авансовому раскрою унифицированных
конструкций с возможностью внесения изменений;
- промышленное готовое изделие на индивидуальную фигуру . При
выполнении
всех
пунктов
методики,
используя
разработанную
документацию, потребитель приобретает изделие, изготовленное в
70
Namangan muhandislik-texnologiya instituti 7-8 oktabr 2-tom
промышленных условиях по индивидуальным параметрам, в соответствии с
эргономическими, эстетическими и практическими характеристиками.
Методика разработана для специалистов швейной промышленности. С
целью
реализации
метода
изготовления
швейных
изделий
на
индивидуального потребителя в массовом производстве детальная
проработка этапов методики может быть реализована в соответствии с
техническими возможностями и проектными решениями предприятия.
Реализация методики в промышленном производстве поможет
повысить экономические показатели предприятия за счет выпуска
конкурентоспособных изделий и повышения спроса на ассортимент верхней
одежды для женщин с нестандартными фигурами.
| 