106
propan) yordamida ajratib olish va cho‘ktirishdir. Shundan so‘ng
moy distillati selektiv tozalashdan o‘tkaziladi. Bunda
kerakmas
moddalar ekstrakt holatiga, qoldiq moy esa rafinat holatiga o‘tadi.
Asfaltsizlantirish jarayoni 2,5–4 MPa bosim va 60–85°C haroratda
bajariladi.
Parafinsizlantirish – moy distillatlaridan past haroratlarda
kristallanuvchi va moyning past haroratdagi xususiyatlarini yomon-
lashtiruvchi parafinli uglevodorodlarni ajratib olishdir. Erituvchi si-
fatida aseton, dixloretan, suyuq propan kabi organik birikmalardan
foydalaniladi. Moy erituvchi bilan barcha kerakli haroratgacha so-
vitiladi va filtrlanadi. Parafinlar filtrda qoladi, erituvchi esa moydan
haydaladi.
Moylarni tozalash usullarining xilma-xilligiga qaramay, olin-
gan moy har doim ham qo‘yilgan talablarga to‘la
javob beradi deb
bo‘lmaydi. Moy sifatining talab darajasida bo‘lishini ta’minlash
maqsadida ularning tarkibiga moyning bir yoki bir nechta xususi-
yatlarini yaxshilovchi qo‘shilmalar qo‘shiladi.
5. 1. 2. Moyning vazifasi va turlari
Surkov moylari deganda, qaynash harorati 350°C dan yuqori
bo‘lgan uglevodorodlardan iborat neft fraksiyasi tushuniladi. Moy-
lar benzin va dizel yonilg‘isiga nisbatan yuqori qovushoqlikka
ega bo‘lgan suyuqlik bo‘lib, sariqdan qoragacha rangda bo‘ladi.
Yonilg‘ilar singari suvdan yengil (20°C haroratdagi zichligi 870–
950 kg/m
3
) bo‘lib, suvda erimaydi.
Ishlatiladigan moylash materiallarining sifati va mos kelishi
avtomobilning uzoq vaqt ishonchli ishlashini ta’minlovchi omil-
lardan biridir. To‘g‘ri tanlangan yaxshi sifatli surkov moyi agre-
gatlarning eng noqulay sharoitlarda ham uzoq muddat ishlashini
ta’minlaydi.
Moylash materiallari suyuq (moylar) va mazsimon (plastik
moylar) turlarga bo‘linadi.
Olinish usuliga ko‘ra moylar quyidagi turlarga bo‘linadi:
107
– mineral moylar – tabiiy holdagi mineral uglevodorodlarni ara-
lashtirish yoki qayta ishlash yo‘li bilan olinadigan moylar. Mineral
moylarning asosiy qismi (90 foizdan ortig‘i) neftni qayta ishlash
yo‘li
bilan olinadi;
– neft moylari – neft xomashyolaridan olingan tozalangan moy.
Neft moylari olinish usuliga ko‘ra distillatli, qoldiq va aralash
bo‘lishi mumkin;
– sintetik moylar – sintezlash natijasida olingan moylar. Ishlab
chiqarish qimmatligi tufayli ular keng ko‘lamda ishlatilmaydi, eng
muhim ishqalanish uzellaridagina ishlatiladi;
– o‘simlik moylari – o‘simliklar urug‘ini qayta ishlash yo‘li
bilan olinadigan moylar. Texnikada kanakunjit, xantal va boshqa
o‘simlik
moylari ishlatiladi;
– hayvonot moylari – hayvonot mahsulotlaridan olinadigan moylar.
O‘simlik va hayvonot mahsulotlaridan olinadigan
organik moylar-
ning moylash xususiyati yuqori bo‘lsa-da, ammo issiqlik ta’siriga
chidamliligi past. Shuning uchun ular neft moylariga qo‘shib ish-
latiladi.
Organik moylar yuqori sifatli plastik moylar tayyorlashda ish-
latiladi.
Plastik moylar mineral yoki organik moylarni quyultirish yo‘li
bilan olinadigan murakkab tarkibli mahsulotdir. Ulardan juda keng
foydalaniladi. Organik va mineral moylarning asosiy kamchiligi
ularni ishlatish mumkin bo‘lgan harorat chegaralari oralig‘ining
kichikligidir. Harorat –20°C dan past bo‘lganida ko‘p moylar qo-
tib qoladi, 150–200°C haroratlarda ishlatilganida esa tez bug‘lana
boshlaydi va oksidlanadi. Bu moylar yaramaydigan hollarda sinte-
tik moylardan foydalanish tavsiya etiladi.
Davlat standarti talablariga binoan, neft moylari ishlatilish so-
hasiga ko‘ra quyidagi turlarga bo‘linadi:
– motor moylari (benzinli, dezelli va gaz turbinali dvi ga tellar
uchun);
– transmission moylar (gidrouzatmalar, gidrodinamik va gidro-
hajmiy uzatmalar uchun);
108
– maxsus (turbina, kompressor va boshqa moylar);
– turli maqsadlarda ishlatiladigan moylar.
Avtomobil agregatlarini moylashda, asosan, motor va transmis-
sion moylardan foydalaniladi.
Barcha turdagi moylar bir qator
vazifalarni bajarishi lozim, ular-
dan eng asosiylari quyidagilardir: detallarning yeyilishini kamayti-
rish; ishqalanishni yengishga sarflanadigan energiyani kamaytirish;
detallar orasidagi tirqishlarni zichlash (masalan, dvigatel silin-
dri gilzasi va porshen orasidagi tirqishni); qizigan detallarni moy
tizimi bo‘yicha moy aylanishi hisobiga qisman bo‘lsa-da sovitish;
ishqalanuvchi yuzalarda hosil bo‘lgan yemirilish mahsulotlarini
filtrlovchi qurilmagacha surib kelish; metall sirtlarni korroziyadan
himoya qilish.
Yuqorida sanab o‘tilgan vazifalarni yoki ularning bir qismi ning
yetarli darajada uzoq muddat davomida ta’minlanishiga erishish
uchun moylar bir qator ekspluatatsion talablarga
javob berishi
lozim. Bu talablar ichida eng asosiylari quyidagilardir: moyning
qotish harorati imkon qadar past bo‘lishi va ishqalanuvchi de-
tallarning ishonch li ishlashini ta’minlovchi qovushoqlikka ega
bo‘lishi; ishqalanuvchi detallarning yoyilishini sekinlatish uchun
yaxshi moylash xossasiga ega bo‘lishi; fizikaviy va kimyoviy
turg‘unligi yetarli darajada bo‘lishi; metallarni korrozion yemi-
rilishdan saqlashi, shuningdek, tarkibida mexanik aralashmalar va
suv bo‘lmasligi lozim.
Bundan tashqari, moyning qimmatbaholigi va o‘t olish xavfini
ham hisobga olish lozim.
Moy sifatiga qo‘yiladigan ekspluatatsion talablar bir yoki bir
necha ko‘rsatkichlar bilan ifodalanadi va bu ko‘rsatkichlarning
qiy mati turli maqsadlarda ishlatiladigan moylar uchun Davlat stan-
darti asosida me’yorlashtirilgan. Quyida
moylarning asosiy sifat
ko‘rsatkichlarining mohiyatini va bu ko‘rsatkichlarning avtomobil
dvigatellari va boshqa agregatlarning ishonchli va uzoq muddat
ishlashiga ta’sirini ko‘rib chiqamiz.
109
5. 1. 3. Moyning qotish harorati va uni pasaytirish usullari
Moylash materiallari ma’lum bir haroratda o‘zining oquvchanlik
xususiyatini yo‘qotadi. Moyning oquvchanlik xususiyatini yo‘qo-
tishi sovuq ta’sirida moy tarkibidagi uglevodorod kristallarining
ajralishi oqibatida kristall karkas hosil bo‘lishi yoki sovuq ta’sirida
moy qovushoqligining katta qiymatga ega bo‘lishi natijasida amal-
ga oshadi. Neftdan olinadigan ko‘pchilik moylar o‘z oquvchanligi-
ni bir paytda yuqoridagi sabablar tufayli yo‘qotadi. Barcha holatlar-
da moy oquvchanligining yo‘qolish harorati dizel yonilg‘ilaridagi
kabi
aniqlanadi va moyning qotish harorati deyiladi.
Tarkibidan qattiq fazalar ajralib chiqqan va oquvchanlik xususi-
yati yo‘qolgan moylardan foydalanishga ruxsat etilmaydi. Shuning
uchun har qanday moyga qotish haroratining yuqori qiymati cheg-
arasi bo‘yicha talablar qo‘yiladi.
Moylash materiallarini ishlab chiqarishda olinadigan mahsulot-
ning qotish haroratini pasaytirishga yo‘naltirilgan bir
qator cho-
ra-tadbirlar amalga oshiriladi. Bu tadbirlardan biri moy suyuqlanish
harorati nisbatan yuqori bo‘lgan uglevodorodlardan parafinsizlan-
tirish yo‘li bilan tozalanadi va tozalangan moy tarkibiga depressor
qo‘shilmalar (depressorlar) qo‘shilib, moyning qotish harorati se-
zilarli darajada pasaytiriladi.
Qotish haroratining ekspluatatsion qiymati haqida aniq tasav-
vurga ega bo‘lish lozim. Unga ko‘ra, moylarni saqlashda
bajariladi-
gan ishlar, moylash tizimini moyni qizdirmasdan moy bilan to‘ldi-
rish imkoniyatlarini baholash mumkin.
5. 1. 4. Moylarning qovushoqlik xossalari
